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不同材质的金属板在冲孔之后一般都会产生不同程度的变形。或是整体弓起，或是板材不再平整。当然，我们可以在变形过程中找到一些规律，从而有效的解决预防。就拿 常用的1mm冷板板厚，加工直径2mm的冲孔板板，在凹模冲裁间隙双边0.1mm跟0.2mm两种情况下，哪一种在加工完毕后整体变形比较大呢？大部分人会判断冲孔板板材0.1的比0.2的好，因为在裁剪的过程中冲孔板板材的内应力被较小较快的 的，所以在此过程0.1比较好，但是真正加工后使板材变形较大的原因有很多方面。比如切割冲孔板刀具的磨损程度；比如刀具的上下间隙；比如孔的密集程度；比如网孔之间的间距；比如原材料的选择等等都会有一定的影响！
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