桁架机械手的缺点：

桁架机械手的高度和长度，以及机械手臂的活动行程一般根据机床外形的宽度和高度以及机床的结构尺寸量身定制，桁架机械手的这种特性导致其只适用于一种机床或者适用于外形尺寸接近（相差不超过100mm）和结构都大致相同的机床。桁架机械手 的缺点就是通用性较差。

机床上下料机器人一般分为一对一、一对二（机床面对面摆放）、一对三（机床摆成品字形），如果想要1套关节机器人对多台机床上下料，需要加上地面轨道，可实现1台关节机器人对多台机床自动上下料。

关节机器人的优点：

关节机器人 的优点就是灵活性强，不受机床结构的限制，能适用很多机床。可拓展范围广泛，除了用在机床上下料，关节机器人还可应用于打磨、抛光、焊接、装配、搬运码垛等领域。

桁架机械手未来发展变化趋势如何？

    如今科技发展迅速以致变革不断发生，在某些环节逐步使用自动化、半自动化设备进行辅助操作，使工人从繁重的劳动中解放出来。其中由于具有操作简便、 、直观等特点，能很好满足现代企业越来越严苛的要求，而桁架机械手不断发生如下变革在自动化程度越来越高的生产线上扮演着不可替代的角色。

    1、发展有“感觉”机械手
    机械手是集力学、机械、传感和计算机技术等多个学科的交叉，桁架机械手的进步发展依赖于某些相关技术的发展。要发展有。感觉”的机械手，传感器的应用十分必要，除去传统的位置、速度等传感器，未来真实有效的桁架机械手还需应用“视觉”、“触觉”甚至“味觉”等多种传感器。这种具有感觉的桁架机械手有一定的传感能力，能够反馈外界环境的变化，并作出相应的反应。高准确度、高精度让这类机械手可以广泛应用亍复杂、精密的操作，如 事、工业、医药等行业，都有很大发展前途。
    模块化、通用化从机械手本身的特点来说，开源可编程的机械手 适应产品换代、设备升级的要求，但是它的技术和成本要求较高。像自动涂胶机、轮胎助力机械手专等用机械手虽然价格相对便宜，但适用范围又受到限制。而一些特殊场合用的机械手，又需要专门设计、加工，这样就导致了成本的增加。因此为了适应应用领域不同的要求，而桁架机械手结构设计的模块化、通用化迫在眉睫，这也是未来机械手的重要发展方向。
    2、实现PLC控制的应用
    PLc可编程序控制器是一个以微处理器为核心、可编程的存储器，工作时，首先在其内部存储执行逻辑运算、顺序执行和算术运算等指令，然后通过输入、输出接口传达指令，控制桁架机械手运转过程。另外PLc的程序编制采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，不需要专门的计算机编程语言知识，让用户程序编制变得简单易学。操作人员只需要按照说明书，做少量的接线和简单的程序编制设定工作，就能将桁架机械手灵活方便的应用于实际生产。
    以上便是桁架机械手未来发展变化的趋势，而要让我国机械行业能够进一步发展壮大，就必须提高质量好的桁架机械手的自动化程度和生产效率，将人从生产中解放出来。同时，国家应加大对桁架机械手及机器人的研发投入，鼓励我国机械行业相关自主知识产权研发。

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