亿恒数字工厂一体化系统主要特点：信息化集成度高，操作简洁易用，实施上线快，，满足个性化设计，强大的生产管理
 
自定义：软件提供了灵活的，界面,字段,报表等自定义功能，扩大了软件的适应面；可满足不同用户的一些特殊需求，大大地方便
了客户的操作，帮助使用者快速上手。
二十多项系统提示,即时通信功能(自动通知后续操作),我的工作台,单据无缝关联,批号管理,电子签章,系统自动任务执行等

特色：

1. 智能性：自动化与决策

• 线边仓与余料管理：通过实时监控生产线旁物料库存，动态调整余料回收，减少浪费。

• 替代料自动匹配：系统根据库存及工艺要求，智能替代物料，避免生产中断。

• 倒冲料与退料自动化：根据生产消耗自动扣减库存，异常余料一键退回，提升账务准确性。

• 智能计划引擎：一键生成需求计划与排产方案，结合产能、交期、优先级优化资源配置。

2. 追溯性：全生命周期质量管理

• 多维度标识管理：支持条码、批次号、序列号（SN）绑定，实现从原料到成品的 追踪。

• 跨单据无缝关联：采购、生产、质检单据自动串联，形成完整数据链条。

• 一键逆向追溯：3秒定位问题源头（如供应商批次缺陷），正向追踪影响范围（如涉及客户订单）。

3. 易用性：极简操作与协同

• 模板化快速创建：产品信息、BOM表等支持复制/导入，减少重复录入（如相似产品BOM复用）。

• 智能单据生成：通过上层单据自动下推（如销售订单转生产工单）、Excel批量导入，效率提升70%。

• 跨部门协作流：采购、仓储、生产部门数据实时同步，避免信息孤岛。

4. 专业性： 管控与成本优化

• 需求动态模拟：基于MRP算法，联动库存、在制品、采购在途量，生成 物料计划。

• 多维度成本核算：区分直接材料（按工单实际消耗）、加工成本（设备工时费率）、费用分摊（按工单/产品权重），支持标准成本与实际成本对比分析。

5. 丰富性：全场景覆盖与多端融合

• 多终端适配：PC端深度操作（计划排程）、移动端轻量化应用（扫码报工、实时审批）。

• 360度报表体系：涵盖生产进度表（按工单）、物料齐套分析表、质量缺陷帕累托图等，支持穿透式钻取查询。

6. 可视化：实时监控与智能指引

• 车间数字看板：动态展示计划达成率、设备OEE、不良品热力图，支持多层级权限视图（如班组/车间/工厂）。

• ESOP无纸化操作：工位终端显示图文/视频指导书，版本在线更新，避免纸质文件误用。

7. 灵活性：高度可配置化

• 按需启停：支持分阶段启用质量管理、设备管理，降低初期部署复杂度。

• 个性化定制：字段标签、查询条件、报表格式可自定义（如添加供应商特定字段），打印模板支持企业LOGO嵌入。

8. 保障性：稳定与持续赋能

• 自主可控架构：基于微服务开发，支持公有云/私有化部署，满足数据合规要求。

• 多行业经验沉淀：覆盖电子、机械、汽配等行业解决方案，预置业务实践。

• 全生命周期服务：从需求调研、系统培训到紧急故障4小时响应，保障系统持续优化。

系统价值亮点

• 降本增效：通过智能排产减少换线时间20%+，物料周转率提升35%。

• 风险可控：质量追溯响应时间从小时级降至分钟级，召回成本降低60%。

• 敏捷适配：支持企业快速调整生产策略（如紧急插单），自定义功能缩短二次开发周期50%。
  广泛适用于:五金,电子,塑胶,,家电, 电器,机械,设备,电工,电气, 刀模,模具,模切,铸造,照明,灯饰, ,钟表,汽配,化工,,家具,包装等行业

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