东莞市广源水处理设备有限公司

电镀污水药剂

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供货总量: 100吨
产 地: 广东省/东莞市
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产品详情

  电镀废水的成分非常复杂,除含 (CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性 的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为 、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
  
  1、电镀重金属废水治理技术的现状
  针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查,广泛采用的主要有7不同分类的方法:
  (1)化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
  (2)氧化还原处理,分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
  (3)溶剂萃取分离法。
  (4)吸附法。
  (5)膜分离技术。
  (6)离子交换法。
  (7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。但目前都存在一定的弊端或严重的不合理性。
  
  2、传统电镀废水处理方法的弊端
  目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。前段处理多分三支水:铬水、 水和综合水(铜镍锌水)。铬水用还原剂使之变价还原, 水用两级氧化破 ,铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水,基本上是用碱( 或石灰)、聚合 (PAC)和有机絮凝剂(PAM),具体操作是:把综合水的pH值提到10~13,碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成 氧化物的方向进行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。
  
  上述乃传统的处理工艺,存在许多严重的理论与实践上的错误:
  1、前处理三支污水的划分,不符合生产实际,因为不论那支水中都是你中有我、我中有你,只不过是铬水以铬为主、 水以 为主、铜镍锌三合水以3元素居多。这些实际情况,我们是在废水处理的实践中发现的,几乎所有企业的电镀废水都是如此。我们询问过电镀厂的有关人员,其实他们能把这一现象的成因说得非常清楚,奇怪的是污水管理部门竟把分流—综合两段处理作为不能违反的规范性模式。由于第二段处理的污水中各种污染物都存在,怎么可能用简单的处理药剂和方法就可使终端水达标排放呢?
  2、许多专门论述中都会提到, 水要分开处理是因为 在酸液中会生成毒性极强的HCN( 酸),它的挥发势必造成人的中毒。这在理论上是成立的,确实要十分注意。不过,我们发现多数 水本身就是pH<6的液体,如果要挥发就可能在车间,而不会流到污水池再挥发。再说 酸本身是液体,只不过是挥发温度低(26℃),那么外界温度<26℃时就不存在挥发问题了。
  
  3、人工强制以超碱使重金属生成 氧化物沉淀在污泥中,这有不科学之处:
  (1)从化学反应原理上说,勿论在什么样的酸碱度条件下,都有个反应平衡,也就是说永远都不可达到水中不存在一定数量的重金属。
  (2)不同的重金属形成 氧化物的 酸碱度(pH值)不尽相同,对某种重金属 适合的pH值范围,对另一些金属可能已是重新溶解的pH值条件。
  (3)由于二段处理是超碱除重金,最后的排放水也必然超碱,这就势必要在排放口向水中加酸,以求pH值达到排放标准。加酸的结果,那些尚未沉淀的微细的 氧化物迅速发生分解,重金属又回到水中。
  (4)、由于分流&mdash;汇合两道污水处理,工程装置自然就比较复杂,从而造成工程建设 大、时间长。
  
  矿物法的主要作用机理
  由于该方法主要采用的是 的矿物为主体原料,其所具有的特性有离子交换性、吸附性、化学转化性、催化性等。

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