槽型混合机一、用途与特点本厂生产的槽型混合机,机构精巧,外形美观,适用于制药、日化、食品、化工、染料、 、冶金、陶瓷等行业的粉料或颗粒状物料的搅拌和均匀混合,并在混合过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。槽型混合机体采用不锈钢罐体,内外抛光,便于清洗。搅拌螺旋转动,两向物料转向中间,外层螺旋浆推向两边,双向螺旋搅拌叶和双方螺旋浆相结合,使物料在罐体内不断地运转,混合过程中整体密封无泄漏。二、参数型号100型200型300型500型1000型罐体容积100L200L300L500L1000L生产能力50L/次100L/次150L/次250L/次500L/次混合时间3-10分/次3-10分/次5-15分/次5-15分/次10-20分/次搅拌转数35转/分35转/分35转/分35转/分35转/分电机功率1.1KW1.5KW3KW5.5KW7.5KW三、构造说明1、搅拌减速器:本减速器系列为混合机之主要传动机构,位于本机右侧,工作时由机座内的电动机通过链带来传动蜗打、蜗轮,以1:51的速比带动搅拌轴,搅拌轴端有密封装置,必时可拆开背帽清洗。2、混合槽:槽采用不锈钢制造,内装搅拌浆,横卧于搅拌减速与倒料减速器上。3、倒料减速器:倒料减速器为控制混合槽之定位角度,位于本机左侧,工作时由机座内的电动机通过链带传动蜗杆,蜗轮带动混合槽在一定用度范围旋转,使物料一次倒出。四、使用说明及注意事项1、使用前应进行一次空运转试车,试车中观察各部件装置运转是否正常,是否有特殊噪音,减速器温度是否升高,如情况正常,才可投入生产。2、拆搅拌浆:拆装搅拌时,先拆下两端并紧螺帽,然后平稳拉出搅拌浆。搅拌浆装拆时应注意平稳,不得硬敲乱撬,以免敲弯变形。3、在运转中如需要铲刮槽壁物料,应使用工具,千万不可用手,以免造成工伤事故。4、在使用中如发现机器震动异常或有不正常怪声,应立即停车检查。5、使用负荷不能过大,以搅拌电动机工作电流6.8安培为正常。五、机件润滑减速器的润滑采用油浸式,开车前须在左右减速箱注入30#机油,其油量为油标一半,倒料支承采用油杯润滑,每班一次。为保持油质清洁,每六个月换新油一次。六、保养说明1、定期检查机件,每月进行1~2次,检查蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各种活动部分是否正常工作,发现缺陷应及时修复。2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,清除留在各部件的物料,如停用时间较长,必须将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。七、安装说明本机为整台装箱,拆箱后,安放适当地点,垫平后即可使用,用底脚螺栓固定则 。八、电器说明本机电源为380V交流电,搅拌时间由于手控和自控,使用自控时用户应将旋转按钮置于自控位置,并调好所需的搅拌时间,即使用手控则将旋转按钮置于手控位置即可。损坏传动部件,须经常检查,确保运行可靠。厂家直销混合机,搅拌桶,夹层锅,反应锅,乳化机,杀菌锅,浓缩机,香水配制机,灌装机,生产线,封口机,胶体磨,过滤器,泵,水处理,输送机,牛肉切片机,熟肉炒锅等设备。