熔抽耐热不锈钢纤维是采用 冶金工艺——熔体快淬法，把耐热不锈钢熔体一次抽取而成，它与通常冶金工艺的钢纤维相比，具有以下优点：
(1)工艺流程短，价格便宜；
(2)快淬工艺使钢纤维具有微晶结构，强度和韧性高；
(3)纤维的横截面呈不规则月牙形，表面自然粗糙，与耐火料基体结合力强；
(4)有良好的高温强度和高温耐腐蚀性。

熔抽耐热不锈钢纤维应用领域：
冶金工业：加热炉的炉顶、炉颈、炉门、烧嘴砖、水冷管包扎、出钢槽底、步进炉底、环形炉挡火墙、均热炉盖、凸出带、砂封口、中间包盖、电炉三角区、铁水包衬里、炉外精炼用喷枪、底吹氧烟道、铁水沟盖、挡渣堰、高炉中各种耐火料衬里，炼焦炉门里等。
水泥工业：回转窗的链条带、加热带、加热器盖、空气进口和燃烧管，其他窑的易磨和易冲击部位。
石油化工业：钢纤维用于石化装置中的滑动阀门，裂口区压力吹风管，以增加抗热震，抗磨能力和降 。
传送线、提升器和旋风器衬里，用钢纤维增强后，可防止其分层启绉、磨损和开裂、烧嘴砖、炉顶、传送部分和加热器粗嘴，采用钢纤维浇注后，消除和减少了裂纹和剥落。
石油催化裂化装置旁路烟道，采用钢纤维浇注料后解决了热震和热循环问题。
物理、力学、热耐腐蚀性能
合金(Alloy)

性能(properties) 330# 310# 304# 446# 430#
熔点范围，℃ Melting point℃ 1400~1425 1400~1450 1400~1450 1425~1510 1425~1510
876度时的弹性模量104Mpa。
Spring module at 876℃ 104Mpa 13.4 12.4 12.4 9.65 8.27
870度时的抗拉强度Mpa
Tensile strength at 870℃, Mpa 193 152 124 52.7 129
870度时的热膨胀系数10~6/度
Heat-shrinking coefficient at 870℃, 10~6/10~6/℃ 17.64 18.58 20.16 13.14 13.68
500度时的热传导，W/m.k
Heat-conductibility at 500℃ W/m.k 21.6 18.7 21.5 24.4 26.3
室温下的比重，g/cm3
Proportion at room temp., g/cm3 8.0 8.0 8.0 7.5 7.8
982度循环氧化1000小时后的重量损失，%
Weight loss after circular oxidation about 1000 hours at 982℃,% 18 13 70 4 70
H2S中的腐蚀率
Erosion in the H2S,mil/yr / 100 200 100 200
SO2中 的最高使用温度，度
Max Working temp. in the SO2 ,℃ / 1050 800 1025 800
815度天然气中的腐蚀率，mil/yr
Erosion in the natural gas at 815℃,mil/yr 3 4 12
982度，焦炉 中的腐蚀率，mil/yr
Erosion in the coal gas from the cookery at 982℃,mil/yr 75 25 225 14 236
525度无水氨中的氮化率，mil/yr
Nitrification in the anhydrous ammonia at 525℃,mil/yr 20 55 80 175 80~175
454度 H2腐蚀率，mil/yr
Erosion in the H2,at 454℃,mil/yr 2.3 4.8 8.7 21.9
982度,25小时，4次循环，
固体氮化后，合金增碳量，%
Carbon content of the alloy after solid carbonizing about 25 hours at 982℃,% 0.08 0.02 1.40 0.07 1.03