西乡植筋加固，盐田植筋加固，罗湖植筋，宝安植筋，松岗植筋，大浪植筋，龙华植筋，六联植筋，南联植筋，福永植筋，光明植筋，南山植筋，龙华植筋，布吉植筋，坪山植筋，南澳植筋，南头植筋，凤岗植筋，松山湖植筋，观澜植筋，东莞植筋植筋胶泥，高强植筋胶泥植筋是指在混凝土。墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑技术。工艺流程：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。1.定位1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。2.钻孔径d＋4∽8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径）。2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB35（II级）、HRB400、RRB400（III级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d.经过深固建筑加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头 采用带弯钩样式，锚固综合性能 。此时钻孔径宜比端头尺寸大1∽2mm.2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。2.5.当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。2.6.当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d.2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。2.9.所用主要器具：电锤或风镐。3.清孔3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空 出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空 孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸 拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。3.2.钻孔内应保持干燥。3.所用主要器具：空压机、毛刷。4.钢材除锈4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。4.2.所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。5.锚固胶配制5.1.植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种，由A、B两组份组成，（植筋胶 ：大连凯华。深圳琥固珀。喜利得植筋胶等）配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌，注射式植筋胶安装于注 内直接注射安装。