除尘器主要由上箱体、中箱体、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置、输灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气使瞬间喷使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较 地清灰)至灰斗中，粉尘由排灰机构排出，净气通过净气通道排入大气。

　　(三)、粉碎机除尘器主要结构、特点：

　　1.具有自动离线阀，离线三状态清灰机构，技术、工作可靠、清灰 能耗低。

　　2.设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

　　3.设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包可满足低压脉冲喷吹气源时使用。

　　4.滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了换袋环境。

　　5.在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。

　　6.袋笼标准长度6米，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2米，从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。

　　7.电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。 采用低压脉冲喷吹技术，使用直通式低压脉冲阀，喷吹压力只有0.2～0.4MPa，由于喷吹压力低，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低，启闭快，清灰能力强。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。

　　8.除尘器控制可采用***的程控器，具有差压、定时、手动三种方式，对除尘器脉冲阀、卸灰阀等实现***系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度等进行辅助报警控制。