一． 机床的用途 本机用于加工经卷桶点焊后的汽车消声器圆形壳体，在此机床上先压成椭圆形之后两端同时翻边定型。也可用于上述各种截面形状的消声器壳体及其他薄金属零件不压型，只进行两端同时翻边。

二．机床的特点： 本机床无自动进料及退料装置，用人工装卸壳体，适合多品种加工消声器零件及配件。 本机床为手动调整及自动循环两种加工工作方式。自动循环式，只需将工件放入加紧模具上 按动自动循环按钮或脚踩脚踏开关，可实现自动加工程序。

除上下壳体用人工外，其他可自动加工成理想的压形翻边零件。 本机床在液压方面采用叠加阀，可改变液压系统的压力，达到加工工件所需要压力

三、本机床在电器方面 ，采用pc编程控制 ，可任意改变各个加工程序。 本机床根据加工工件的不同尺寸和形状，可更换加紧及翻边模具

四．机床的加工工件规格 加工椭圆工件：短轴:≥100mm 长轴：≤380mm 加工圆工件的直径：100-400 mm 加工工件的长度：300-1000 mm 加工工件的尾管长度：100 mm 加工工件的材质厚度：3.1

低碳钢板及低碳镀铝钢板：0.8- 2 mm 3.2低碳不锈钢板 ：单层 0.8-1.5mm 双层时单层 0.5-0.8mm 加工工件的材质： 低碳钢板，低碳不锈钢板 翻边宽度; 6-16mm

 

注意事项

1、设备电源为三相四线 380V 50Hz 控制电压 交流220V，必须可靠接地，请用稳定的合适的电压源供电。

2、设备启动前，检查电器控制开关，主轴转动，液压泵站各部位有无异常，检查各运动有无不正常的卡死现象；

3、机床应保持清洁，特别应注意主动轴滑块滑动槽内不应有异物。定期在模具及其它滑动部位加润滑油。

4、确认板材厚度，长度，成品工件规格，安装合适模具安装。严格按照操作说明顺序展开工作，避免造成伤害。

5、设备运转中，双手不可靠近操作窗口，在放入后，双手不得停留在工件附近旋转模具之间，防止手及衣服被卷入，取工件时必须待主轴停止转动后方可，停机后方可测量工件尺寸数据是否符合要求。

6、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。

7、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力。

8、在检修时必须断开电源，重新接通机床电源时必须重新确认电机转向。

9、工作完成后，断开开关，切断电源，并将成品与半成品分别放置与指定地点，清扫地面卫生，擦拭机床油污部位。