油缸环缝焊接专机概述
采用工业PLC，触摸式人机界面、伺服电机和交流变频器来实现自动焊接。
该机具有以下特点∶
1．采用工业PLC控制整机运行,控制准确可靠,操作简单方便。
2. 采用交流变频器调速,实现了焊接速度无级可调,且调节方便可靠,调节范围大,精度高,运行稳定可靠。
3. 采用高清彩色触摸屏，方便设置各种焊接工艺参数。
4. 丰富的焊接工艺参数，实现全功能自动焊接。
5. 采用 水冷推丝焊枪，焊枪具有上下、左右微调和角度调整的功能。
6. 采用机械定位, 气动顶紧工件，定位准确。
7. 焊接过程中焊枪摆动，并可实现表面堆焊、坡口堆焊的多层自动焊接工艺。
8. 工艺集成强大，用户根据工件焊接要求，灵活进行选择。
9. 提高了工作效率,减轻了工人劳动强度。
主要用途和适用范围
液压缸环缝焊接设备主要用于液压缸体及活柱等环焊缝自动多层摆动焊接；设备采用卧式床身结构，根据用户实际需要不同可进行单 环缝焊接或双 同时环缝焊接，焊接机头轴向移动为伺服电机驱动；为适应不同长度工件的焊接，尾座移动采用手动和气动顶紧。焊缝成型美观，均匀一致，熔深、熔宽达到要求；焊机操作灵活、简便，工件夹装方便，性能可靠，上下料方便，自动化程度高，工人劳动强度低。
主要技术参数
    1. 输入电压                  三相五线制 AC 380V /220V 50Hz
    2. 输入容量                  35．8KVA
    3. 焊接速度                  0.2～2r/min
    4. 额定输出电压范围          15～50V
    5. 额定输出电流范围          60～630A
    6. 输出空载电压               70V
7. 额定输入电流               54A
8. 电机总功率                 2KW
   9. 焊枪角度                  可调0-90度
   10. 焊枪上下调整量            80mm
   11. 焊枪左右调整量            80mm
   12. 焊丝直径 ：             φ1.0～φ1.2mm
   13. 工件直径范围            φ100-φ600mm
   13. 工件长度范围            ≤ 2000mm
   14. 焊接方式                多层摆动或多层步进、螺旋
   16. 混合气体                 co2+Ar