安装、调整及操作

1、将机器安装在平整坚实的地面上，调节工作台底部的地脚螺钉，使工作台大致处于水平位置上。

2、将气源接至灌装机气源处理二联件的进口处。

   3、灌装量的调整：调整前必须关闭灌装系统的气源处理二联件上的减压阀，并且等待机器中的压缩空 空；或者将计量装置侧面的手拉管道排气阀拉至排气位置，进行排气；逆时针转动指示筒灌装量加大，反之则灌装量减少，调到所需要的灌装量时，打开减压阀，将压力恢复至0.45~0.7Mpa；或者将计量装置侧面的手拉管道排气阀复位，反复进行试灌装，直到达到所需的灌装量。

4、灌料头高度的调整：先松开滑架侧面的锁紧螺钉，转动手轮，调整滑架的高度，根据不同气雾罐高度尺寸，只要能保证气雾罐在灌料头下进出自如，灌料头应尽量靠近罐口，调整完毕，锁紧滑架侧面的锁紧螺钉。

5、气雾罐位置的调整：先松开工作台面上两只定位块的压紧螺钉，调整定位块的位置，保证气雾罐与灌料头同心，然后拧紧螺钉。

6、工作速度的调整：对于不同粘度的液体介质，其灌装速度要求不一样。调整前，先拧紧计量装置侧面的单向节流阀，操作脚踩阀（点动），进行一定数量的试灌装，边操作边慢慢松开单向节流阀，在保证每次灌装量不超出允许误差范围的情况下，运动速度适当，工作较平稳为止，锁紧单向节流阀。

7、检查以上调整程序，即可进行灌装。将气雾罐放置于两定块之间，并紧贴定位块，踩下（点动）脚踩阀K1，即可完成灌装。在调整过程中，如出现气缸活塞不能复位，可通过操作工作台前面的按钮阀K3进行复位。注意：在调整和使用过程中，如有异常情况，需立即操作按钮阀K3进行复位，查明并排除故障后，方可继续使用。

故障分析与排除方法

故   障

原     因

排 除 方 法

操作脚踩阀（点动）后机器不动作

1、计量装置中间联接盘内的机控阀串气，上面出气小气管始终有气

2、按钮阀K3堵气或串气

3、二位五通双气控换向阀V1卡滞

4、梭阀堵塞或失灵

1、更换机控阀内的密封圈或弹簧

2、清洗或更换按钮阀K3

3、清洗或更换二位五通双气控换向阀

4、清洗或更换梭阀

机器灌料后不复位且按按钮阀后仍不复位

脚踩阀堵气或串气

1、更换脚踩阀内的密封圈

2、更换脚踩阀内的弹簧

3、更换脚踩阀

灌装精度不准

1、容器内的料液低于吸料管口，有空气进入吸料管

2、计量装置上气缸上、下腔串气

3、计量装置下料缸内的活塞上L型密封圈磨损

4、计量装置下面的单向阀内密封体与密封垫之间有异物

5、计量装置侧面的单向阀内密封体与密封垫之间有异物

 

1、重新装满料液，进行一定数量的试灌装，排空

2、更换活塞上的QY型密封圈或活塞内的O型圈

3、更换活塞上的L型密圈

4、清除异物或更换密封垫

5、清除异物或更换密封垫

灌料头滴料

1、系统压力低

2、灌料头小气缸内活塞上的QY型密封圈磨损

3、灌料头小气缸内活塞杆上的轴用挡圈失效

4、灌料头内密封垫有异物

1、待系统压力稳定

2、更换QY型密封圈

3、更换轴用挡圈

4、清除异物或更换密封垫

计量装置中间联接盘处泄漏压缩空气

计量装置中间联接盘里面铜套中的QY型聚胺酯密封圈失效。

1、更换QY型密封圈

机器动作不灵活

1、气源压力不够

2、接头漏气

3、气管折叠造成管道卡死不畅

4、润滑不良

1、调整气源压力

2、拧紧接头或更换接头

3、理顺气路

4、加油润滑

 

机器的维护和保养

1、不要碰撞、折弯工作台面的各种气管。

2、要经常对机器作全面的清洁保养，检查接头、阀是否漏气。

3、气源二联件进口的油水分离器要勤排水，以免水分进入，使各种阀芯生锈失灵，油雾器要勤加油。

4、各运动部件加油润滑。

     5、要经常检查所有的紧固件，排除松动情况。

     6、要经常清洗料液过