硬质合金钻套/轴套对于钻机的工作安全性有保障，在众多工业生产中都是不可缺少的重要部件。以下就硬质合金轴套的突出性能和特点进行简单描述，以便大家的对其加以利用。

现今的轴套种类有很多，材质有不同的类别，其中硬质合金轴套就是一种比较理想的轴套产品。

硬质合金轴套的主要特点：

， 硬质合金轴套的硬度高，具有较高的耐磨损性。

硬质合金轴套的耐磨性比单纯的一种原料的轴套要好，硬质合金轴套在耐磨性方面具有很好的性质。硬度高的轴套耐磨损性好，能够实现很好的使用效果。尤其是在重工业生产领域中，可以有效的实现部件的加工，可以对钻机形成良好的保护效果。

， 硬质合金轴套的可塑性强，可以很好的适应钻头的形状，能够对钻头形成保护效果。

硬质合金轴套的加工比较容易，因为它的可塑性很高，在加工的过程中只要有模具就可以做出相应的轴套。硬质合金材质的轴套是现在使用比较多的轴套，能够用于多种行业的钻机使用。

， 硬质合金轴套的使用时间长，能够连续长时间处于工作状态中。

在实际工作中，钻套发挥着很大的作用，如果没有钻套的话，使用钻机的时候将会造成很大的磨损。有了钻套的保护，可以有效减少磨损，让钻机的工作时间能够延长，尤其是在生产的旺季，可以让钻机适应连续工作的状态。

硬质合金是一种硬度高的材质，在很多产品都可以看到硬质合金制作而成的零件，硬质合金轴套是一种能够在各行业中很常见的零件。众所周知，钻套的主要作用是用来确定钻头、铰刀的轴线位置的一种重要工具。是工程制造和产品加工之中非常重要的一种部件，钻头等产品的使用几乎不能离开钻套的。硬质合金轴套广泛应用于机械加工泵、机械、钢铁、石油化工等行业。

硬质合金轴套具有硬度高、耐磨性强、韧性好、耐热、耐腐蚀性强、使用寿命长等优点，平均使用寿命是普通轴套的30被以上，而且可以在较高的温度下继续工作，增加使用效率。

可按照客户图纸和要求加工生产，定做尺寸，精度达到客户要求，为客户提供相应的解决方案。

一、硬质合金简介 

  硬质合金是一种采用细晶粒合金经低压烧结制成的，具有93.0HRA的硬度和高达3000MPa及14.8 g/cm3密度耐腐蚀不生锈耐磨性能优异的三高钨钢，适合制作形状简单用于加工实木、冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料的 硬质合金。

 二、生产工艺

  配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→烧结成型→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。

 三、硬质合金产品特点及用途

采用0.6um超细颗粒合金并经低压烧结、密度高达14.8g/cm3，晶粒分布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼、组织均匀，耐磨损性能优异，93.0HRA的高硬度，性能优。 用于加工冷硬铸铁、淬硬钢、制动材料等材料的车刀、铣刀及钨钢钻头等。

 四、硬质合金使用注意事项

1、硬质合金因具有高硬度而有脆性，在加工时禁止敲打，以免出现裂开和崩角或塌边。

2、硬质合金在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工，以保障产品质量无缺陷。