株洲奥普硬质合金有限责任公司简介：

株洲奥普硬质合金有限责任公司位于京广、湘赣、湘黔线和107、320国道交汇处、湘江之滨美丽的国家卫生城市--株洲市，主要生产模具材料、矿山和工程工具、耐磨零件、剪切刀片、硬质合金焊条、非标异形等系列硬质合金制品及其精加工制品。主要产品有硬质合金（钨钢）圆棒与板、模具、坯料、轧辊、矿山工具、无磁硬质合金、锯片、YD 焊条、球、钨电极、冷轧辊、纯钨产品、长条、圆盘切刀、球齿、圆环、石油机械密封环、水刀砂管、喷嘴及各类异型精加产品,主要生产及加工设备有自动成型压力机、压力烧结炉、慢走丝线切割机床、电火花成型机、数控加工中心及检验设备等,可以为广大客户提供各类硬质合金毛坯及深加工产品.　  

  经营范围：硬质合金胚料（球、圆环、板块、圆棒、长条、非标异形件），硬质合金标准件（拉丝模、冷镦模、拔管模、衬板、缩管轮），硬质合金刀片（数控刀片、非标异形刀片、木工刀片、焊接刀片、圆盘刀片、纵横分条刀、圆锯片），硬质合金矿山工具（盾构刀齿、球齿、柱齿、锤头、制砂条、钎片、截齿、沥青路面开槽机刀片、卡瓦合金），硬质合金耐磨耐腐蚀零件（喷嘴、密封环、耐磨筒、阀体、阀座、阀芯），硬质合金模具（拉伸模、剪切模、成型模、整形模、冷镦模、挤压模、缩管模、卷边模、冲压模、旋压模），硬质合金轧辊（压扁线轮、轧辊、成型辊轮、辊筒、轧环），硬质合金硬面材料（硬质合金焊条、铸造碳化钨焊条、硬质合金破碎粒），硬质合金精密耐磨零部件之来图、来样加工等。

加工精度： 0.002mm。

生产设备：车、铣、平圆磨、内外圆磨、快/慢走丝、加工中心、电火花等精密机台。

检测设备：高度仪、投影仪、硬度计、千分尺等。

加工特点：按图（来样）加工。

出货品质“三”标准：a 满足图纸要求；b 满足客户常规要求；c 满足株洲奥普合金出货标准。

品质 ：产品品质稳定、服务品质 、客户意愿满足。

公司理念：专注， 诚信、创新，质量稳定、价格合理、交货迅速

常用材料：YG6、YG8、YG6X、YL10.2、YG10/YG10X、YG15/YG15C、YG20/YG20C、等等。

硬质合金基本认知：

硬质合金是通过粉末冶金方法，将高硬度难熔金属硬质碳化物(WC，TiC)和粘接剂金属（Co、Ni、Mo）按比例经过粉末制备、压制成型和高温烧结等工艺制成的陶瓷材料。

硬质合金材料

常见的难熔金属化合物一般是周期表中的IV、V、VI族过度元素化合物(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物)，主要有：WC、TiC、TaC、NbC、ZrC、VC、Mo2C、Cr3C2、TiN、TiCN、TiB2。

常见碳化物的主要性质

常见的粘结金属一般是周期表中的铁族元素：Co、Ni、Fe、Mo。

性能与测定

硬质合金具有硬度和强度高，韧性及耐磨性好，弹性模量和抗压强度很高，化学稳定性（耐腐蚀性）强，即使在高温下也不发生明显氧化，耐热性和冲击韧性高，热膨胀系数低，导热、导电系数与铁及其合金接近等一系列优点，特别在高硬度和耐磨性方面尤为突出。

密度

硬质合金密度范围在10.0~16.0g/cm3之间，一般可通过密度判断硬质合金的化学成分或牌号是否正确。同一牌号不同批号，密度波动不应超过0.08g/cm3。当合金中出现脱碳相时，密度会稍有增加，甚至超过理论值。

硬质合金的密度测定常用的方法是浸蜡排水称重法。

矫顽力

矫顽力表示对应于磁壁移动的阻抗量，可评价合金的组织状况。随 含量减低，矫顽力增大；当 含量一定时，碳化物晶粒越细， 相分散程度越高，矫顽力越大。当合金中出现非磁性相时，矫顽力会升高。

矫顽力的测定采用磁强计。

硬度

硬度表示材料抵抗局部塑性变形的能力。硬质合金常用硬度测定方法为洛氏硬度或维氏硬度测量法，单位分别为HRA和HV。硬质合金各牌号的硬度值相差不大，一般在HRA85~93之间，随 含量的增加而降低。

硬质合金必须采用洛氏硬度试验机来检测其硬度值。

抗弯强度

抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力。硬质合金的常温抗弯强度在75~250 kg/mm2之间。一般含 量越大，抗弯强度越高。含 量一定时，碳化钛含量的增加会引起抗弯强度的下降。相比之下，含钴量相同时，钨钴合金要比钨钛钴合金的抗弯强度要高。硬质合金在弯曲时无明显塑性，弯曲应力容易测得，且弯曲试样容易制备。

抗弯强度为在一个标准的三点弯曲试验中在材料的破断电测得的应力。此试验应用于硬质合金时，使用标准夹具及试样。TRS值使用几个测量值的平均值作为测量值。随着试样几何形状，表面状态及试验设备的不同，TRS值变化很大。因此不能只用TRS值作为牌号选择的标准。

抗压强度

硬质合金抗压强度为340~560 kg/mm2。钨钴合金在含钴量为5%时抗压强度。细晶粒钨钴合金抗压强度较粗晶粒合金高，而钨钛钴合金抗压强度则低于钨钴合金。在钨钛钴合金中，抗压强度随碳化钛含量的增加而降低。

硬质合金的抗压强度测定可在普通材料试验机上进行，试样多为圆柱试样。

冲击韧性

硬质合金的冲击韧性较低，一般低于0.5 kg·m/cm2。含钴量高，冲击韧性也高。粗晶粒钨钴合金的冲击韧性较细晶粒钨钴合金要高20%~30%。

硬质合金冲击韧性测试与一般金属材料相似。由于其冲击韧性较低，宜选用冲击能量较小的冲击试验机.

高温硬度

为了评价硬质合金刀片的切削能力，须测定其高温硬度。硬质合金的红硬性相当好，在500℃以下硬度可维持不变。

通常采用维氏测定法测试高温硬度，也可采用洛氏测定法。 

金相组织

硬质合金的金相试样要求制面光亮，不允许有划痕和其他缺陷。试样制备的步骤为：粗磨、镶嵌、细磨、抛光、精磨。

低倍组织检验是金相显微镜下进行（100倍左右）。试样不需侵蚀，其目的是观察试样中的孔隙，污垢、未压好、分层、裂纹、欠烧及过烧等缺陷。

硬质合金高倍组织的研究一般在1350倍的金相显微镜下进行，主要是检测 相、WC相、TiC-WC相及其他组织缺陷。高倍组织检验一般要对试样进行浸蚀。硬质合金常用的浸蚀剂有：20%NaOH（或KOH）和20% K3Fe(CH)6混合水溶液、10%NaOH（或KOH）和10% K3Fe(CH)6混合水溶液、FeCl3与浓的饱和溶液。

相的检验：包括观察 的分布特征和测定 层的厚度。因 相在显微镜下具有明亮的金属光泽，容易分辨，因此观察 相时不必浸蚀。

脱碳相的检验：观察脱碳相时必须先进行腐蚀，否则很难与 相区别。只要在浸蚀剂中浸蚀5秒左右，脱碳相便可显示出来。

行业应用

硬质合金的产业链从比较长，上游是钨原矿、钨精矿，中间冶炼产品为APT、氧化物；深加工产品则是硬质合金及其制品。钨产业链各个环节都能实现较大的 空间，硬质合金是整个环节中盈利空间的环节。硬质合金下游产品分为4类：切削工具、地质矿山工具（矿用工具）、耐磨用具（模具、耐磨零件、耐高压高温腔体、结构零件等）、其他。同时综合各方面数据，一般认为切削刀、矿用工具和耐磨用具是硬质合金 主要应用领域，比例分别占到了硬质合金应用的30-33%、25-28%、17-28%，即各自为1/3,1/4,1/4左右。但这个数据并非固定，例如矿用领域会因为下游需求周期性波动而导致各个年份比例有差异。

切削加工领域

切削领域中，硬质合金主要作为耐磨材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。切削加工主要依托机床来实现，目前我国切削工具的硬质合金用量约占硬质合金总产量的1/3左右，其中用于焊接切削刀的占78%左右，用于可转位合金刀约占22%左右。

切削合金刀主要应用于制造业，硬质合金切削工具以其优异性能（高强度、高韧性、高硬度，良好的热稳定性和热硬性），在高速切削加工领域中得到广泛应用。下游传统行业如机械、汽车、船舶、铁路、模具、纺织等；新兴应用领域包括航空 、信息产业等。据统计世界切削合金刀需求中，通用机械和汽车制造约各占35%，航空 约占10%左右，这个数据我们并没有找到原始来源，可靠性有待验证，但总体而言通用机械及汽车制造是硬质合金合金刀在金属切削方面主要的应用领域之一。

汽车制造业是硬质合金的一个重要消费市场。汽车制造业中重要的工装之一是工具模具，而硬质合金工具模具是其重要的组成部件。

机械加工解决方案是硬质合金产业链的核心产品，面向下游的数控机床、航空 、机械模具加工、船舶、海洋工程装备等制造加工领域。

作为应用广泛的工业牙齿，、硬质合金刀片能提高制造业加工效率、降低加工成本，是支持制造加工技术发展的关键工具。

新一代信息产业是国家战略新兴产业中的支柱性产业，而PCB（印刷电路板）则是信息产业的基础性硬件。用硬质合金棒材加工而成的PCB钻头是PCB机械钻孔常用的加工工具之一。近年来，全球PCB 持续向亚洲尤其是中国大陆迁移，中国大陆迅速成为电子产品和PCB 生产大国。

株洲奥普硬质合金有限责任公司服务：

1.24小时在线联系，无论是需要产品还是只想了了解相关知识，随时欢迎咨询。
2.提供常有的规格或按图纸生产。
3.可以按要求给产品打激光logo。
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（a）常见的尺寸一般情况下都有库存。
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