砂管简介   

砂管，又叫沙管，磨料喷咀，水嘴，水刀，水刀沙管，水射流喷嘴，主要用于金属切割，陶瓷切割，石材切割，玻璃切割和其他材料切割。砂管是指高压磨料水射流加工机床射流出口处用作磨料与水进行混合的喷咀。水切割原理是利用高压技术把普通的自来水加压到250~400Mpa压力，然后再通过内孔直径为0.15~0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800~1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所以的软硬材料。调整水射流的压力和流量，可以用其清洗各种物体，如除胶，除漆，除锈等，我们还可以利用高压技术进行高压，食品保鲜等许多对人类有益的工作。

砂管的制造工艺及特征：
水刀沙管由粒度为0.15μm的纯碳化钨材料经过2000℃以上的高温和在35~65Mpa的高压环境下烧结而成。烧结成型后的圆棒再精加工制作成砂管，砂管通过电火花穿孔并经慢走丝精密研磨，具有好的耐磨性能和精密的加工精度。

砂管材质说明

砂管由于受到高速磨料粒子的冲刷，因为其内部射流条件环境恶劣，磨料被加速后对砂管内部的磨损非常大，故而需要用非常耐磨的材料来进行制造，其选材十分重要。一般来讲，砂管材质必须具有高硬度，高耐磨性，两者缺一不可。一般为复合碳化钨材料加工制作而成。通常，WC作为主要耐磨相以颗粒形式存在，CO只是作为黏合剂且的含量低于0.6%，密度15.45g/cm3~15.6g/cm3 之间，抗弯性2000MPa~2400 MPa。维氏硬度高于2860HV。热膨胀系数小，高的硬度和密度，强的耐氧化性，大大超越了其他同类产品,

砂管的形状及特征:

砂管的结构十分简单，基本上由两段构成:锥状入口和柱状出口。因不同用途其尺寸略有差别。  

砂管使用范围：

广泛用于各种型号机器，WHP型，FLOW型，JET型，KMT型，OMAX型，WS型。

 砂管的使用注意事项:

喷嘴与砂管没有对中会引起砂管的过早磨损，为了延长砂管的使用寿命，在使用前，首先用水与砂管对中，确保水流居于中心位置。旋转沙管120度也会增加向心磨损程度。

 砂管使用应当注意如下三个问题： 

 1）宝石（钻石）喷嘴与砂管有没有对中。

 2）检查新的宝石（钻石）喷嘴是否有缺口。

 3）混沙室出现磨损。
如果射流没有对中，射流会直接撞击砂管内壁，导致切割速度下降，同时砂管的使用寿命将会急剧缩短。正常的砂管磨损呈现一种从入口至出口的向心且连续的波浪式磨损痕迹。

砂管耐磨性能优异：

硬度HV10≥2860HV

强度为1000Mpa

一般情况水刀沙管水切割的使用时间（根据具体工况稍有不同）：

400MPa-----100--120小时

280~300Mpa -----150--200小时

200Mpa左右-----超过300小时

砂管的使用寿命取决于产品的本身材质，同时与水刀设备的压力、使用磨料与否、磨料的材质、硬度等有着密切的关系。

我们的砂管优势： 

1. 原生料，可以提供钽化钛涂层，增加耐磨性。   

2.规格有Φ6.35,Φ7.14,Φ7.6,Φ9.45。 

3.无粘结相碳化钨特殊材料制造，使用寿命长，硬度高达96.5HRA，耐磨性好。质量稳定性有充分保证，是国内该类产品少有的质量可靠的制造商。

 4.可以按照要求生产尺寸。