硬质合金冲针

通过粉末冶金工工艺生产出来的硬质合金，

以其高硬度、高强度、高耐磨和抗腐蚀性能等优异特征成为现代工业的牙齿，

以硬质合金材料为基础的工具产品是生产制造业强有力的加工利器，尤其是一些

工作环境要求比较高的核心工作部件对硬质合金产品的使用要求是重点。

以级进冲压模具批量生产作业使用多的冲针冲棒为例， 核心部件要求

以硬质合金冲针为主。硬质合金冲针即钨钢冲针，又叫做冲头、冲棒或者冲子，

是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，

从而获得所需要的成品或者半成品。硬质合金冲针的耐酸耐碱耐腐蚀和不生锈性能，

制药行业特选其用来制作冲压药片的冲头，冲压模具在冷冲压加工中，将材料加工成零件。

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，

从而获得所需零件的一种压力加工方法，

在工业生产中比较常见。冲压模具是冲压生产 的工艺装备，是技术密集型产品。

冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。

硬质合金冲针作为冲压模具工作时的核心部件，属于可替换的模具耗材类产品。冲针根据材质、形状、

用途的不同可以分为工业生产中冲压模具使用的硬质合金冲针，可以根据产品的不同需求，制作出不

同形状的冲针，进行批量化的孔加工。尤其是在级进模具成套生产作业中，比如电脑的机箱，上面就有

很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工

出圆孔，效率相当低。而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔只需要几秒钟的时间，规模化的生

产效率就明显提高了。尤其是自动化精密机床的大批量生产作业，采用冲压成形方式生产出来的零部件不管

是精度还是品质都是提高了很多倍。根据不同冲压加工材料所设计的冲压模具有所不同，基本都是通过多个

步骤的冲压加工来完成一个产品或者半成品的作业。不同的步骤所需要的硬质合金冲针形状规格各异，这就设

计到配套冲压模具的异形冲针订做生产。

 

性能特点

硬质合金异形冲针是根据形状的不同，用途的不同可以分为：

1.引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以

有有各种造型，有A型B型HB型TAPP型等。

2.子母冲针又叫子母冲头简称子母冲，

在冲头的顶端有一个小的突起，不知道名字是什么来历，或许是因为冲头顶端的突起吧。

3.还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。

硬质合金冲针订做的重点还设计到产品的精度和一致性。

 高精密模具配套使用的硬质合金冲针精度要求非常高，还有产品的一致性，

要求批量生产的每一款冲针都必须严格按照尺寸精度公差要求，能够实现模具使用寿命最大化。

作为精密模具配套使用的硬质合金冲针，产品的一致性是个关键因素，这将直接影响到模具的使用

寿命和产品的尺寸精度。不管是硬质合金圆棒的毛坯加工制作还是到硬质合金冲针的精品尺寸加工，

严格严禁的控制好尺寸公差要求和批量生产的产品一致性至关重要冲压模具工作都是持续作业，

对冲针的使用寿命要求就成为了重点。硬质合金冲针根据冲压的材质及厚度的不同，要选择不同的合金

材料，一般情况下，被冲压产品越厚，硬质合金要选择硬度越低韧性越好的型号。材质越硬，硬质合金

相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲针被冲缺。而冲压比较薄的板材，或

是硬度不高的，这种产品的孔加工，硬质合金冲针可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命。

技术参数

以订做的硬质合金冲针为例，其物理参数如下：

CO含量：10%-20%。密度g/cm3：14.0～14.5。 硬度：87-92.0HRA。晶粒度：0.6-1.2um。

抗弯强度：4000MPa。弹性模量GPa：490 。热胀系数10-6/0C：5.4。硬质合金冲头外形尺寸规

格按图纸定制，精度要求达到±0.001mm。

使用说明

硬质合金冲针根据冲压的材质及厚度的不同，要选择不同的合金

材料，一般情况下，被冲压产品越厚，硬质合金要选择硬度越低韧性越好的型号。材质越硬，硬质合金

相对来说也要选择稍微硬度低一些的型号，这样可以有效的避免冲针被冲缺。而冲压比较薄的板材，或

是硬度不高的，这种产品的孔加工，硬质合金冲针可用硬度高一些的，这样就可以提高冲针的使用寿命。