公司介绍

南京工艺装备制造有限公司在滚动功能部件领域潜心研究，专业制造，积累了50余年的丰富经验，并以技术、装备、规模、品牌、文化等诸多优势，在“大型、高精、替代进口”方面具有特色。

南京艺工牌多种型号铝合金工作台售后服务欢迎采购

       数控精密工作台采用滚动直线导轨副为导向支承，滚珠丝杠副为运动执行元件的结构。具有精度高、效率高、寿命长、磨损小、节能低耗、摩擦系数小、结构紧凑、通用性强等特点。目前以广泛应用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶、打孔、插件、小型数控机床、射线扫描雕铣机及实用教学等场合。

 

数控精密工作台

安装与使用

1. 数控精密工作台的安装

数控精密工作台必需安装在刚性良好的基座上，基座安装面粗糙度 Ra1.60，平面度7级精度，必要时进行刮研加工。按照数控工作台底座上的安装孔位置配加工基座安装孔，用圆柱头内六角螺钉禁固。

2. 数控工作台的使用注意事项

1. 数控工作台设定行走程序必须在有效行程内，不得经常冲击机械极限行程挡块，更不能直接用于限位。在频繁更换程序条件下，要自行设定电气限位开关，进行保护。
2. 工作台各滚动元件必须保持清洁，不得有切削或颗粒灰尘进入滚道内部，滚道严防硬物件撞击，避免出现损伤面造成精度丧失，甚至无法进行的损失。
3. 开机前要清除工作台行程区内所有物品，避免出现误碰撞或者发生事故。
4. 频繁连续工作场合，要定期检查紧固件的锁紧状态，如有松动，要及时禁固。尤其是联轴节与电机的螺钉，一定要禁固。
5. 步进电机控制的工作台，要尽量避免使用电机的高、低速区域（参考电机矩频特性曲线），否则易产生低速振动或高速失步的现象。
6. 全套配置的数控工作台，通电前须检查各接线的正确性、牢固性、安全性。一切符合要求后，再接通电源，联机运行。
7. 数控工作台滚动元件必须顶起进行润滑，保证精度持久性。连续、高速使用时，建议采取集中润滑系统。
8. 标准型工作台没有防尘装置，故有切削及粉尘水雾的工作环境避免使用。如有特殊要求，订货时请注明。
9. 工作台一般用于水平安装使用，在垂直安装使用时，工作台承重很小，滚珠丝杠副不自锁，要充分考虑自锁机构，通常用机械重锤平衡或抱闸电机。
10. 工作台的承载一般在工作台面范围内，如果承载偏置超 面，会产生较大偏矩，一定要注意重载荷的力点。
11. 工作台面上预留的四个安装螺孔，安装物件时，螺钉拧入深度不得大于台面厚度，防止螺钉顶在导轨滑座上面使台面变形。
12. 数控工作台不可随意拆卸。如遇非拆卸不可的情况时，滚珠丝杠上的滚珠螺母不许脱离丝杠；滚动导轨上的滑块不许脱离导轨或超过行程又推回去。否则必须送回我厂重装。
13. 对定位精度、重复定位精度要求较高的场合，一定要选用带有细分电路的驱动器，细化脉冲当量，减少误差。为了保证兼容性，电机与驱动器选用同一厂家产品。

工作台的精度检测方法

1. 重复定位精度

在工作台上选定1点，从同一方向上移动不小于0.1mm的距离进行七次重复定位，测量停止位置，记录最大差值。在工作台行程的中间，靠近两端三个位置进行检测。

2. 定位准确

工作台向正（或负）方向移动，以停止位置作基准，然后按规定的间隙给指令向同一方向移动顺序进行定位。根据基准位置，测出实际移动距离的偏差，测定值中的最大偏差与 偏差为误差值。

3. 运行直线度

先调整精密尺寸与基准底面平行，两端表值相等。然后移动工作台在全行程检测，表值读数最大差值为误差值。

4. 台面运行平行度

用精密平尺垫上等高块置放在工作台面上，移动工作台在全行程检测，表值读数最大差值为误差值。

5. XY运行直角度

调整角尺，使得角尺的一侧与工作台移动方向平行，然后将Y向工作台位于X向行程中间的位置。将表头触在角尺的另一侧面，移动Y向工作台板，在角尺有效长度测量，读出表头反映的最大差值，然后按Y向行程长度与测量长度的比值乘以读数差值，折算出X、y运行垂直度数值。

 

铝合金结构工作台

南京工艺装备制造有限公司以“持续改进”的思想为指导，促进企业管理标准化、制度化、规范化，并通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系以及OHSAS18001职业健康安全管理体系等多项认证。公司获得“全国用户满意产品”、“全国用户满意企业”、“江苏省质量奖”等荣誉；获得中国“机械工业滚动功能部件工程研究中心”、“江苏省认定企业技术中心”、“江苏省高新技术企业”等称号。