高精度耐磨耐用高组装大负荷高刚性直线导轨滑块

大承载、高精度、高速度、低磨损、低噪音、环保，极速货期。

南京工艺装备制造有限公司 是国内规模、规格相当全、品质相当优、技术相当滚动功能部件产业化基地。以其大型、重载、超长、高精、低噪、环保的产品特点，成为著称业界的制造商和供应商。  　　公司在取得40余年研发和制造滚动功能部件的经验和成果之后，没有停止前进的脚步。在规模生产滚动功能部件系列产品——滚珠丝杠副、滚动导轨副、滚动花键副、滚动导套副,以及由滚动功能部件延伸的产品数控精密十字工作台、数控 压水射流切割机等的同时，不断汲取新的技术理念，用世界的技术与装备不断推出 产品，如整根8米（接长可达14以上）的超长超大精密滚珠丝杠副、滚柱导轨副、低噪音导轨副、径向型导轨副、圆弧导轨副，端盖式花键副、滚动导轨块等。此外，近年又成功研发制造了刀库、机械主轴等功能部件，进一步体现出“滚动 科技 专家”之精髓。公司相继获得中国机械工业企业核心竞争力100强、江苏省产品、全国用户满意产品、全国用户满意企业、全国机械行业文明单位等荣誉称号。         

产品现已广泛应用于机床工具、纺织机械、化纤机械、通用机械、电子通讯、电器仪器、航海等领域，并出口美国、德国、日本、韩国、伊朗等国家。

 

精密滚动导轨副

介绍

滚动直线导轨副作为一种精密直线导向部件，由于其大承载、高精度、高速度、低磨损、可靠性及标准化等 特性，已经越来越多的被数控机械、自动化生产线等领域应用和关注。

大型新建成的6米数控生产线，可批量提供单根6米滚动导轨，导轨最大规格为125。

重载基于“滚柱”为滚动体的滚柱重载型导轨实现25、30、35、45、55、65、85、100、125全系列批量化生产，单个滑块最大承载能力为192t。

高精以长年积累的生产技术和测试技术为基础，实现高精度、高质量、高性能。

快速交货大量库存，实现一周或短交货期。

• 结构特征

结构(以GGB型为例)

滚动直线导轨副是由导轨、滑块体、钢球、返向装置、保持架、密封装置等组成(见图-1)。当导轨与滑块作相对运动时，钢球就沿着导轨上的经过淬硬和精密磨削加工而成的四条滚道滚动，在滑块端部钢球又通过返向装置(返向器)进入返向孔后再进入滚道，钢球就这样周而复始地进行滚动运动。返向器两端装有防尘密封端盖，可有效地防止灰尘、屑末进入滑块内部。

• 优点

滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低二者之间的运动摩擦阻力，从而获得:

1. 动、静摩擦力之差很小，随动性好，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。
2. 驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的十分之一。
3. 与滑动导轨相比，摩擦阻力可下降约40倍。
4. 适应高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。
5. 能实现高定位精度和重复定位精度。

能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。

成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件(导轨安装面)的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与难度。

导轨副滚道截面采用合理比值的圆弧沟槽，接触应力小，承接能力及刚度比平面与钢球点接触时大大提高，滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。

导轨采用表面硬化处理，使导轨具有良好的可校性;心部保持良好的机械性能。

简化了机械结构的设计和制造。

高精度耐磨耐用高组装大负荷高刚性直线导轨滑块