
1. 非接触加工可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力;
2. 材料适用面广可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印;
3. 可与生产线上的其他设备集成,提高生产线的自动化程度;
4. 标记清晰、持久、美观,并可有效防伪;
5. 使用寿命长、***;
6. 运行***低打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行***低。虽然激光打标机的设备 比传统标记设备大,打标过程可在数秒内完成7. 标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统,可以与高速流水线灵活配合。
8. 开发速度快由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。
9. 加工精度高激光能以极细的光束作用于材料表面,***细线宽可达到0.05mm。为***加工和增加防伪功能***了宽广的应用空间。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求 ***,清晰度 的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有 的市场竞争力。
10. 维护***低激光打标是非接触式打标,不像模版印标工艺有使用寿命的限制,在批量加工中的维护***极低。
11. 具有环保性激光打标为非接触式打标,节约能源,相对于腐蚀法,避免了化学污染;相对于机械式打标,也可减少噪声污染。
激光标记的应用范围适用于钢、不含铁金属、合金和无机物打标,及陶瓷、钻石和硅质材料的微加工。目前激光打标技术的应用包括ABS键盘,HDPE、PP、PET和PVC刚性容器和容器盖,尼龙和PBT元器件,HDPE开关按钮,PVC管件等的标记印刷。