产品应用范围：
　　模具及模具加工业、电子业、
　　汽车业、采矿业和道路建设、工业耐磨件、模具制造、碳化钨圆棒…等
　　硬质合金加工的基本知识：制造的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。
　　通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用 广的材料，其次是硬质合金。
　　聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

　　硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金，也可用于高速钢，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
　　钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）和碳化铌（NbC）。在大部分情况下， 作为粘结相使用。在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。
　　硬质合金的分类根据 标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别（P，M，K，N，S，H）。不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。

　　钨钢/硬质合金主要成分的性能：
　　WC　TiC　TaC　NbC　Co
　　硬度HV
　　2400>3200　1800　2400　150~280HBS
　　熔点°C
　　2800　3100　3800　3500　1500
　　热导率W/m°C　121.4　31.8　22.2　14.2　54.4
　　热膨胀系数10-6/°C　6.2　7.61　6.61　6.84　12.5
　　硬质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削、量具、模具等。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用 广的材料，其次是硬质合金。钨钢/硬质合金中有一种是以一种或几种碳化物（如TiC、WC等）为硬化相，以合金钢（如高速钢、钼铬钢等）邦福粉末为粘结剂制成，叫做钢结构硬质合金。其硬度介于钢和硬质合金之间，但是韧性大大提高并且可以切削加工和热处理加工。这种钢结构硬质合金的典型硬度为：经淬火——回火后硬度为69~73HRC，高速钢65%。