MYD-20KW 感应加热设备-焊前预热&焊后热处理,介质加热
MYD-20KW感应加热电源
输入电压 3*380V, 50/60Hz, 4 线
输入电流 1~30A 
输出电流 0~200A
输出功率 1~10KW,  15KW
输出频率 5~30KHZ
热电偶 K type 
温控 内置
加热温度 0-500℃
尺寸 700 x 330 x 410 mm
重量 32 kg
感 应 线 圈
长度 10~20 M
耐温 0~350℃
加热管道尺寸 直径50~500mm 或相当
主要应用：
 预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
 焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，阀门，管道等金属工件的焊后热处理。
 管道加热： 管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热，管道液加热。
     该感应加热设备的领域涉及石化，石油和天然气管道，航空 ，造船，钢铁，锅炉，船舶，压力容器，钢架结构，铁路，桥梁，矿井建设，汽车制造，核电，采矿行业等。
设备组成：
   
主要特点：
 风冷：避免了环境温度低，水冷不能实现带来的不便 
 速度快:直接对金属工件进行加热，而不像电阻和火焰加热传热给金属。 
 效率高：热转化效率高达96%，隔着保温材料加热金属，提高热能利用率。 
 操作简单：PLC触摸屏操作，启动加热。温控仪控制， 准确。记录并保存曲线。

感应圈：根据工件和加热要求，设置线圈
 


　用于焊接金属管件（建议使用银焊环焊接）的优点：
　　1、感应加热速度快、效率高；
　　2、与氧焊相比、节能省电成本低；
　　3、氧化面积小；
　　4、焊接后外观精美、牢固、饱满；
　　5、加热均匀、无漏焊缺焊现象。
　　
　　应用范围
　　一、小型熔炼、贵重金属熔炼（金、银）
　　二、钎焊类（用焊丝：银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂（增加流动性，清洗工件表面）。
　　1、金钢石刀头的焊接，硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
　　2、机械加工硬质合金刀锯的焊接。如：车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
　　3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
　　4、各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
　　
　　三、锻造、轧制类
　　1、各种麻花钻的热轧。
　　2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽。
　　3、与自动机械连接（尤其是不锈钢）
　　4、特殊紧固件热处理5、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
　　
　　四、热处理类（淬火、退火、回火）
　　1、各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。
　　2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。
　　3、各种电动工具上的齿轮、轴等高频淬火处理。
　　4、各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
　　5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
　　6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
　　
　　五、锻造厂：1、整件锻打加热后用冲床冲2、局部锻打3、热处理（尤其是局部）
　　六、金银手饰：1、焊接2、。熔炼
　　七、粉末涂装厂：1、粉末设备合作2、加工厂家（尤其管类）
　　八、炼钢厂、锻造厂：1、实验室2、熔炼（大型）3、热处理
　　九、刀具厂：1、锻打2、焊接车刀3、热处理（如链锯）刀具，需要硬化的。
　　十、铝压铸厂：1、压铸头开通2、熔炼
　　十一、齿轮厂、模具厂：1、淬火2.回火
　　十二、实验室：1、学校、研究所2.冶炼厂
　　十三、电动机、冲压件去油
　　十四、工具厂：1、螺丝刀2、局部淬火
　　十五、眼镜架厂、工艺品厂、铜制品厂（焊接）
　　十六、金属和塑料管热配合，钢筋和塑料管热配合。