工业条 刷：产品有不锈钢条刷，橡胶条毛条刷，铁皮条刷，不锈钢丝条刷，波纹尼龙丝条刷，尼龙丝条刷，砖机条刷，马毛条刷等。用于活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、自动扶梯、公交车、地铁、电梯等都装有相应的条刷配套产品，用来阻隔灰尘，防止灰尘进入内部。家居门窗条刷（750、800、850、900、1000）按门宽配制具有防尘防虫等功能。条刷一般用铁带（或不锈钢带）和铁丝（或不锈钢丝）进行固定刷毛，广泛应用于各类门窗及机器设备的清扫、清洁、防尘、密封等。条刷厚度规格为：3、4、5、6、7、8、10mm等，刷丝长及条刷长度按要求加工成相应的规格。植毛工艺种类

 1马钉机植毛刷： 传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面 广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

2、弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。

3、压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到 ，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。

4、注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。

5、此处负责人包括专职植毛师傅、条刷制作师傅、注塑师傅等。

四：平毛

 1塑料丝、尼龙丝等毛刷辊使用普通平毛机休整毛面即可，特殊材质（铝丝、钢丝、不锈钢丝、铜丝、磨料丝）除了休整外还要使用相应的打磨工具进行加工作业，使其达到光洁平整的理想效果。

 2平毛后采用梳状工具进行梳理刷毛，使其在平毛过程中产生的碎毛清除干净。

3此处负责有平毛机操作师傅、打磨机师傅。

五：包装

1一般皆采用木制包装箱，可以有效保护刷体在运送过程中避免挤压。

2能采用纸质包装箱包装的亦可使用纸箱包装。

3此处主要负责有木匠师傅，辅助包装人员等。

六：刷毛种类及其用途

1、尼龙丝毛刷辊：高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎，因为其材质是 的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。

2、磨料丝毛刷辊：磨料丝中添加金钢砂等特殊材料，其耐磨度上 胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸，耐碱等特性，广泛用于钢材的初加工，钢板的除锈，镀锌钢板的生产，钢板彩涂等行业。

3、金属丝毛刷辊：广泛用于钢材、钢板、涂装等行业。

4、剑麻毛刷辊：因为其天然材质，用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。

5、马毛刷辊：在应用效果上比普通毛刷辊 ，属于毛刷辊二次开发，在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷辊较普通毛刷辊表现得 为突出，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。

6、塑料丝刷辊：应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路，高速公路积雪清扫等。

（1.尼龙610刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；2.尼龙1010的弹性 ，成本也 ，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好， 适合用于工业设备及门窗等防尘部。3.PBT的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软， 适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，空调风管清洗等等4.猪鬃常用于贵重物件的抛光，如金器、宝石、钢琴等表面的处理。5.金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好。6.磨料尼龙丝，具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线。）