烟台切削液过滤器-磁性分离器
产品详细说明：
一．用途适用于各类磨床，超精机，精研，电腐蚀加工等设备，起到冷却液净化的目的
二．特点
1.主要部件采用隔磁材料，低噪音减速电机，链条传动，运转平稳，功率损耗少。
2.使冷却液（切削液）保持清洁状态，减少砂轮修整次数，提高工件精度，减轻人工挖砂的强度，减少冷却液的消耗。有利于机床的精度及使用寿命。
3.本机型结构紧凑，耗能少，安装便利。可按客户要求定制。
三．结构原理CF系列分离器主要由壳体，减速电机，磁筒，刮板，压水滚等部件组成，冷却液从入水口进入箱体，通过磁筒将冷却液中粉末性铁屑吸附，杂质被吸到磁筒上，经压水滚碾压挤干其中的液体，再由刮板将铁屑杂质分离，清洁的液体从出水口流出，完成自动分离的工程。
四．安装及注意事项
1.应按铭牌标注选定对应流量，进出水口可通过变径接头转换。
2.安装分离器时注意按标注箭头调整磁筒运转方向，再适度调整蝶形螺母，使压水滚与磁筒保持 碾压状态。
3.长时间不工作时，应及时清理箱体中的铁屑，砂轮末等杂质，防止堆积板结。链条间隙过大时应及时调整，定期给链轮链条上油。
4.杂质不能急剧增加，否则会使电机过载。压水滚表面的附着物要及时清理，防止硬物嵌入橡胶辊表面
5.只有在断电，断水情况下，才能检修设备。
磁性分离器也称磁铁过滤机，磁分器，磁过滤机，磁辊分离器等。被广泛应用于磨床冷却液中杂质的分离吸附。在涂装，磷化，冷轧等行业也得到应用。磁性分离器 型一般为流量12升/分，大型磁性分离器可到4500升/分（不含链式磁棒过滤机）。磁性分离器能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。方便安装，可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合使用。可减少冷却液消耗,使冷却泵使用寿命提高.工件表面质量Ra值可提高2级.烟台云帆过滤系统公司是国内冷却液过滤分离设备的专业供货商，是专业的磁性分离器生产厂家。凭多年实际经验和对国外 技术的把握，能够开发多系列多品种的磁性分离产品主要特点：●根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁性分离器及梳齿型磁性分离器●胶辊型磁性分离器根据现场具体情况可选电机内置型与外置型●为方便吸附在磁性分离器表面上的杂质充分掉落，胶辊型磁性分离器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构，只有外筒转，减省动力消耗,节能明显. ●强磁型梳齿型磁性分离器表面可选加刮板排屑机构及水力冲洗装置以便 排除杂质,解决磨屑沉积问题；为 排干水分，梳齿型磁性分离器还可选加液位控制开关或时间继电器以使减速电机断续运转●为方便客户使用磁性分离器入水可设计成上入水或 水，出水可设计成左右及下出水 ●单机流量从12升/分到4500升/分 ●减速电机电压为三相380或220伏，减速电机可按用户要求放置在左右任一侧●磁性分离器采用PLC自动控制及手动控制两种方式，磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。壳体材料根据具体情况采用 碳钢或 不锈钢.