自动排渣磁性分离器（RFCF100）磨床磨泥分离装置
永磁磁性分离机是磨加工行业使用非常广泛的去除磨屑杂质的有效工具，磁性分离机主要由永磁性转鼓，壳体，齿轮减速传动系统，刮屑板，进出水口等组成。
转鼓式磁性分离器使用环境：
超声波清洗设备：被清洗的零件往往经磨床及其它机床加工后带有铁粉末、切屑，经过脱脂清洗后，这些粉末和切屑都在脱脂液中，只有通过磁性分离器上的磁性滚筒，才能把脱脂液中的粉末、切屑吸出、排掉，使脱脂液保持干净，以利于提高零件的清洁度。
磁性分离器主要由箱体、磁性滚筒（磁鼓）、减速电机、轴承座、压辊、刮渣板等组成。
冷轧厂冷轧清洗线用于吸附铁粉：通过流量大，空间占用小，现场改动不大转鼓内磁体改进设计，磁筒表面磁力不低于3000高斯，铁粉去除 ，下渣容易节省能源，运行成本少，提高了钢板的清洗效果。该设备为针对冷轧厂冷轧表面处理系统的过滤设备，适合用于冷轧后工序产品清洗工艺段
磨床磨削液杂质分离： 去除冷却液中的铁粉杂质，无滤材消耗。一般安装在水箱上面，磁性分离器入水口与磨床出液口联结，磁性分离器净液出水口与水箱连通。可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合作为冷却液过滤预处理使用。
磁性分离器磁体根据客户现场环境可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。如高温场合可采用铝镍钴。磁性分离器壳体材料根据具体情况采用 碳钢或 不锈钢.如含碱性的脱脂液场合宜使用316不锈钢材料。
磁性分离机可与纸带过滤机、带式撇油机等配合使用，用以提高过滤液体的精度及撇除液体表面的浮油磁性分离机经常与水箱配合使用，因为磁性分离机占用空间小，安装方便，吸附杂质简便可靠，采购价格低廉，可以有效吸附液体中的铁粉等杂质，减少水箱中杂质的沉淀，延长水箱的清理周期。
磁性分离器经过长期使用，其部分配件会磨损需要更换，如橡胶压水滚，磁筒，减速电机，刮屑板。甚至需要整体更换。如磁性分离器压辊是胶辊式磁性分离器在使用过程中主要的易损件，压辊主要作用是挤干磁筒表面在吸附铁屑过程中附带的切削液，减少切削液的浪费，使分离出的磨屑干燥易处理。压辊在工作工程中不可避免要与铁屑砂轮灰等发生摩擦，并且切削液中的油类也会与压辊表面橡胶反应。因此压辊表面橡胶层会慢慢磨损失去弹性甚至开裂。
磁性分离器胶辊磨损后需更换，以保证其使用性能。我们提供磁性分离器用橡胶压辊（胶辊），可按客户尺寸特殊定做， ，可替代国外同类产品。一般认为压辊表面橡胶层越厚，其弹性越大，挤干水的效果越明显。橡胶压辊在使用过程中表面会嵌入硬质切屑或粘附杂质，这些都会影响其使用性能，因此经常清理压辊可以延长使用寿命。
烟台云帆过滤系统公司现在提供的标准型胶辊式磁性分离器压辊表面均配有刮屑板，可有效防止磨屑粘附在压辊上，影响挤干水的效果。