原理 | 重力沉降法 | 适用对象 | 润滑油 |
---|---|---|---|
样式 | 立式 | 用途 | 固液分离 |
性能 | 精密过滤 | 滤料类型 | 无纺布 |
适用对象性质 | 弱腐蚀性 | 有效过滤面积 | 0.5-5平米 |
处理能力 | 100-1000 | 产品类型 | 全新 |
设备重量 | 20-890 | 外形尺寸 | 按要求 |
使用范围 | 水处理 | 型号 | RFGL700 |
规格 | 700 | 商标 | 云帆 |
包装 | 木箱 | 处理量 | 500-700升每分 |
产量 | 200件 |
衍磨油 刮板过滤系统
1, 排屑过滤设备名称:刮板排屑机+纸带过滤机 2 ,排屑过滤设备型号:RFGB500+RFGL700 3 、排屑过滤设备安装在地沟中。过滤介质:衍磨油; 4 、过滤精度:≤35μm(即能过滤去除>35μm的杂质); 型号: 1 号机 1台 相关配置如下:
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 |
1 | 上层刮板排屑机 | RFGB500 | 1台 |
2 | 纸带过滤机 | RFGL700 | 1台 |
3 | 储液箱 | 4.5m×1.61m×0.85m | 1套 |
5 | 供液泵1 | QLY12.5吨/h - 30米/2 (一用一备已连接可切换) | 2台 |
6 | 供液泵2 | QLY18吨/h -32米/2 | 1台 |
7 | 电控系统 | PLC触摸屏,自动控制,品牌三菱 | 1套 |
8 | 集屑车及废布盒 | A3材料 δ=4mm | 各2台 |
9 | 气动隔膜泵 | QBY-65 18吨/h 不锈钢材质 | 1台 |
10 | 全套资料 | 使用维护说明书、产品合格证、装箱清单 | 1套 |
5 ,上层刮板排屑机型号RFGB500, 壳体为 A3 板,δ= 5mm 。配有集屑车(1用1备),刮板排屑机有吊环可以起吊。刮板排屑机上方加有网孔板 (建议孔直径小,间距小的网孔板),减少磨削液对刮板排屑机壳体底部的冲击,让磨削液在刮板排屑机内沉淀。刮板排屑机壳体底部铺有一层不锈钢板。
1) 集屑车底部配有网孔板,后部有G1"放液球阀,可以再次将排出的屑本身所带的切削液收集到集屑车的底部,通过放液孔排到 的位置,集屑车壳体 两端焊有推拉把手。屑车配有吊环,可以起吊。 上层刮板排屑机的集屑车和下层纸袋过滤机的集屑车箱体为A3材料,δ=4 mm。结构相同,有手推杆,吊环,并有翻转倾倒结构功能。每台单机均 配有2个上层刮板排屑机的集屑车 (1用1备)和2个下层纸袋过滤机的集屑车 (1用1备)。
2) 每台纸带过滤机, 壳体为 A3 板,δ= 5mm , 。配有废布盒,纸带过滤机与废布盒,并配有吊环可以起吊。过滤纸参数:幅宽1.5m,过滤精度35μm,40g/㎡,网状,芯轴φ50mm,长度130m。筛条总成材质为不锈钢304。纸带过滤机落屑端上方加有挤水胶辊 保证 有效的将积屑中的水分挤出。过滤纸支架适当加高,方便操作者更换过滤纸。
3) 储液箱壳体为A3材质,δ= 5mm ,容积约为6立方。储液箱配有导流板、挡板(上、下挡板均为插拔式)、液位计、放液堵(DN50)、吊环、供液泵、不锈钢无缝冲底管路、抽污管路与高低位报警器等。储液箱有加强筋。储液箱内的导流板、挡板清理时可以拆卸,导流板为多块Z型板压扣叠盖延伸至液箱 档内。储液箱底部导板向抽污管路倾斜。
4) 气动隔膜泵抽污独立循环使用,出口预接到上刮板排屑机(安装时会连接到上刮板排屑机上的主设备淌水板),抽口管路联接液箱吸污总管。
5) 排屑过滤设备中的上层刮板排屑机、纸带过滤机、储液箱均装有吊环,清洗时方便吊装。
6) 储液箱壳体材质为A3材质;焊接牢固,泵板安装区域强度可让操作者更换过滤纸时踩踏。
7) 每台机均由独立PLC触摸屏控制,设备安装调试好以后即提供PLC程序(不加密)和电气电路图。控制系统可以自动,并留有预接口提供给生产线联动控制信号。
8) 电控箱控制纸带过滤机、上层刮板排屑机、供液泵1、供液泵2、隔膜泵和液位报警器的工作。主电柜箱放在地面上由客户安装固定电器引线长度为10m。PLC操控箱引线长度为4m,安装时客户会根据现场操作需要调整安装位置。
9) 所有钣金件经酸洗磷化处理,喷涂防锈底漆2遍后再喷漆面2-3遍,面漆由客户 。
6, 烟台云帆过滤系统公司排屑过滤设备的工作过程简介:
1) 排屑过滤装置放在地沟中。由一台或两台机床共用1套排屑过滤装置。
2) 供液泵通过对应压力表调节卸荷管路球阀,将压力按要求调节好。
3) 机床混合有磨削杂质的珩磨油流入上层刮板排屑机内。上层刮板排屑机将沉淀的切屑排到集屑车内。切削液通过壳体两侧的溢流口流入纸带过滤机的接水盘内。
4) 经过纸带过滤机的再次过滤后,干净的切削液流入储液箱内,通过储液箱内的导流板(可拆式),缓慢的流入储液箱内。储液箱内的下挡板(可拆式)可以再次隔离沉淀过滤切削液中的杂质,上挡板可以挡住过滤后切削液中的浮油,切削液通过上挡板与下挡板的间隙流入供液泵下方,由供液泵向机床供液。