用于抛光加工的纸带过滤系统
砂带磨削日益广泛地应用于各种材料的磨削和抛光中，特别适用于加工大型薄板、带材、长径比很大的薄壁孔和外圆。
   砂带磨削能带来大量金属粉尘以及从砂带上遗留下来的砂粒，这就是由整个工艺所带来的后果。如果对冷却液不进行适当的过滤处理，就会影响产品的质量和生产率。
   砂带磨床用纸带过滤系统能充分满足以上要求。实际上，这一装置适用于任何类型切削液和润滑剂的过滤。除了需要将打磨过程中产生的细小砂粒从冷却液中过滤以外，该系统特别适合于磨削、珩磨、研磨、抛光、深孔钻加工及零件清洗等各种液体的过滤。砂带磨床用纸带过滤系统既可安装在车间的地面上，也可安装在地板下的地坑内，可为多台机床的冷却液提供过滤服务。比如可将每一套过滤装置安装在两台砂带机之间的地面上，以便于冷却液的过滤。
   砂带磨床用纸带过滤系统按结构不同分为重力式纸带过滤系统及负压式纸带过滤系统

案例：
水箱有磁性过滤器，淤泥主要是砂轮粉及未被磁分分离的。 纸带很容易堵塞，我们试用过，比较耗纸。 现在水箱结构很简单，1.5*1.5米，中间十字隔板，用溢流沉降。 车间地方有限，也试过用副水箱，但几天就积满淤泥。 磨床的总用水量约1.5*1.5*0.5米，就是1立方左右。 我们就要求每天把淤泥抽走，淤泥半干也可考虑。
磨床淤泥处理方案，总思路基本明确。 下一步计划按合同具体实施。 现状是每15天，沉积500升淤泥。 合同要求：60天以内，箱底的淤泥量小于100升。 淤泥的定义：参照我司现在，磨床工作15天后，把半箱水 抽干，箱底的淤泥浓度。 总体要求，也可明确为，60天后，设备停机8小时，切削液沉降， 检查水箱底部，无明显淤泥。 现提供3种方法供你参考。 分隔出来的淤泥，含水量小于90%。