一：

BF纸带过滤机1台，流量3立方每小时（50升每分）。

滤芯式精密过滤器两个（一套，含管路，阀门，接头，支架），一用一备，精度10um，每个处理流量160升每分。

滤芯式精密过滤器倒置安装。

水箱1台，外形约1200*800*215毫米，容积200升。水箱盖板加强处理，水箱底部带4个轮子，2个定向，2个万向，带刹车。

高低液位检测开关1套。

浸入式高压泵1台，含与精密过滤器联接管路，流量50升每分，压力2.5公斤，带球阀调节水流量。

水箱颜色灰黑色

电箱及减速电机在指定位置

精密过滤器出水口按图纸方向制作

 

二：

过滤系统组成部件为：

高压水泵1台，流量40-50升每分，扬程150米（15公斤压力）。液下555毫米，需加泵座，配套溢流阀及压力表。

纸带过滤机1台，采用BF50，宽度510毫米，长度750毫米，滤纸放在机架上面。

带式撇油机1套，带宽40毫米。

滤纸1卷，精度25um。

两个滤芯式精密过滤器，一用一备2套管路，精度20um，每个滤罐外径约170mm。

水箱内腔净尺寸1300*510*600，水箱预留与现场原水箱联结的溢流口，溢流口开在水箱放水口一侧。

高低液位检测2套，新旧水箱各1套，预留液位控制开关（补水泵使用），

工作流程：机床现场水箱向新水箱纸带过滤机泵水，新水箱中切削液由高压水泵打入滤芯式精密过滤器，再到机床循环。

 

三：

纸带过滤机 RFSF-50

减速电机  40W，380V

过滤纸 φ200×400mm

管道过滤器：过滤精度5um；

水泵流量20L/min,扬程30m,能进行出口压力调节.带溢流管路过载保护功能；

水箱进水口离底面高度不超过500mm；

水箱底部除安装有支撑脚外，还需配有脚轮，便于推动；

机器的入水口管径为6mm，需配好相应的转接头；

 

四：

磨床过滤系统说明

冷却液过滤精度：15微米，包括接屑盒、重力过滤、纸质过滤、精过滤四次过滤过程。即机床冷却液由机床出水口流入接屑盒粗滤，经过渡泵打入深液池纸质过滤机过滤，再由高压泵打入精密过滤器精密过滤。

水泵流量：50L/min,过滤系统占地约1200*970毫米。

供液水泵扬程：25m。

水箱高度：靠近机床一端出水口高度300mm。

主要部件：过渡水箱1套；过渡水泵1套；低位报警器1套；接屑盒1套；管路1套；深液池纸质过滤机1套；净液箱1套；高压泵1套；精密过滤器2套;卧式泵（Q=3m3/h,H=11m,1台备用）;连接软管30米，接头2套

 

五：

水过滤装置，型号RFGL1-50，过滤能力50L/min，过滤精度5μm，电机功率900W，380V 50HZ；过滤系统具体配置如下：

过渡箱1台，高度235mm，容积约190升，3mm厚钢板，不锈钢304材质；接口尺寸以双方技术沟通确认为准；

过滤网筐，外形400*400mm，120目304不锈钢丝网；

提升泵，型号AB100  1台，带不锈钢304球阀；

带式撇油机1台，型号RFDP40 撇油带材质：聚酯带；

纸带过滤机1台，型号RFGL-50，处理量50L/min;

净水箱1台，3mm厚钢板,容积180升，不锈钢304材质；

净水泵1台，型号CDLK4-50/3，3立方每小时，扬程26米；

滤芯式精密过滤器1套（2台，一用一备），160升每分流量，5微米过滤精度;

高低液位检测报警开关，2套；电压以双方技术确认为准；

根据以上方案，配置有4个电机，分别为提升泵1台，功率250瓦，撇油机1台，功率40瓦，纸带过滤机1台，功率60瓦，净液水泵1台，功率550瓦。合计功率0.9千瓦，系统配电控箱