云帆RFHWGL缸体线机床冷却液集中处理系统
本套系统主要由三部分组成：精滤部分，粗滤部分，提升系统。三部分由管路连接。
工作流程为：机床脏液经导流槽流入过渡水箱，由过渡泵提升到刮板排屑机初步过滤，然后经粗滤后液体溢流到弧型网纸带过滤机精密过滤，最后由供液泵打入净液管路供机床工作。
其中精滤部分主要由RFHWGL1200弧型网纸带过滤机，5000升容积水箱，供液水泵组成，供液水泵流量1200升/分，出口压力3bar。
粗滤部分由拖链式刮板排屑机组成。侧面开溢流口与弧型网纸带过滤机连接。
提升系统由过渡水箱，过渡水泵，高低液位报警开关组成，满足机床出水口200毫米要求。
整套过滤系统满足1200升/分流量要求，能满足机床正常供液要求。
最终过滤精度不低于25微米。


案例1：
该项目处理对象为触摸屏切削废液，废液的ph8左右，水中主要含有玻璃、金刚砂和亚克力的碎末，处理后要求固形物的粒径小于30um，达到回用的目的。场内设备数量：切削机双轴45台（现有）+双轴45台（预期），单轴77台。每轴产生的切削废液18L-25L/min。因为车间不能停产，所有的管路系统不能走地沟，可以地面走管或架空。

案例2：
集中供液系统我们可以提供的参数及要求如下
1、 每台机床的乳化液槽容量为300升
2、 每台机床 消耗量为296升/分钟
3、 集中供液机床数量最大为16台
4、 每台机床自带排屑机。
5、 机床乳化液槽不带有液位开关需要集成在集中供液系统中。
6、 机床供液及返回的方式为采用空中管道方式，至少在供液管道外包隔热层。
7、 机床布置按2条线布置，每条线为8台设备，生产线长度为35米，管道离地面高度为4米
8、 集中供液设备需要有温控功能。
9、 集中供液设备需要有自动配液功能，根据现有乳化液的浓度自动调整至设定值
10、 集中供液设备需要有自动除油功能，以提高乳化液使用寿命
11、 集中供液设备需要有过滤功能，过滤精度50微米
12、 集中供液设备需要有自动控制功能，带有友好的人机对话方式。并有声光报警功能。
客户制作方案时需提供给我们的项目。
1、 集中供液系统的工作原理。如何保证16台设备供液
2、 该设备的控制系统采用的控制方式，关键元件的品牌。
3、 该设备的设备简图（CAD图，我们要使用该图制作生产线规划图），设备基本尺寸及流量参数等（ 有设备的相片）
4、 集中供液系统的优点