机床切屑运输铁车（切屑回收箱），具体配置含接受切屑的倒梯形料斗、过滤冷却液的网孔板、万向轮及定向轮、支撑框架、把手、承接液体用的下腔体及下腔体放液阀。根据要求底部可以设计增带适于叉车转运的接口。车用四个轮支撑，前边两个为固定轮，后边两个是转向轮，推动和转向时都很灵活。轮子面是硬的，表面宽而光滑，不沾屑。

机床切屑运输小车，可以配置于机床排屑机出屑口下方用作机床切削加工时承接切屑及冷却液，上面口大，下面底小。在机床前接铁屑时，不易抛撒到外边。装长屑有利于将其压密实，承载量大。车的前边伸出一截，对有些机床受制造和安装位置的限制，出屑口留的位置比较狭窄的情况下，也可以将车前边伸进去接屑。

在切屑料斗装满后非常方便地进行运输，卸料时因为重心在前，去掉约束后自动倒料，轻便省力。在转运时残留的冷却液位于下腔体不会泄露，可以避免含油液体对地面的污染，无铁屑和切屑液撒落地面，切屑液可回收再利用。适于配合各种金切加工机床排屑机使用，也可配套于磨床纸带过滤机，磁性分离器，涡旋分离器等接收磨渣使用。

在一些特殊环境要求切屑回收箱必须适合重载，这类切屑回收箱的外形尺寸、吊耳结构及箱体板材厚度等都可根据现场要求确定。

特殊配置包括：

安装铁屑粉碎机，一般安装在排屑机出屑口下方与铁屑车上方之间位置，可以把长屑及卷屑粉碎成70毫米左右均匀短屑，易于运输处理

特殊要求：采用叉车转运铁屑车，需要对铁屑车下框架特殊处理，适于叉车铲运；铁屑车滤油板与容屑箱底部的容油空间加大（如10cm高）；漏油阀与地面的高度不能太低（不好收集油）。一般特殊要求订货双方协商处理，可能需要考虑订货数量，交期，货值等因素。

 

使用案例：

1.铁屑车可配合提升翻转装置倒屑机，输送机，压块机等使用。

倒屑机自动倒料，操作简单，提高效率，降低人工作业劳动强度； 适合大多数尺寸和类型的铁屑车； 装车或压块采用自动化操作，速度快，降低劳动强度，提高工作效率； 相同的结构亦可处理成团成卷的钢屑； 无铁屑和切屑液撒落地面，切屑液可回收再利用； 可通过增加倒屑机数量提高处理量；

 

2.切屑处理站内建设一条切屑粉碎压块产线，主要由粉碎机、压块机组成，包含提升翻转装置、提升机、切削油液回收装置等必要的辅助设施，可实现自动上料、粉碎、压块作业。为保证各类切屑的纯度，处理不同类别切屑之前必须人工清理切屑处理线。

切屑处理站内除了切屑处理产线，还有切屑回收箱，屑块回收箱。切屑回收箱用于储存需要粉碎，压块处理的不锈钢屑和两种高温合金屑，需满足吊装和叉车叉取两种运输形式，便于放置在地坑里，且便于人工推进提升翻转装置，切屑回收箱容量不小于0.4立方，采用4毫米厚钢板制作，配胶质脚轮，底部配1寸排水口（配阀门）。

屑块回收箱用于存储压块机下来的屑块，需满足吊装和叉车叉取两种运输形式，上部设置3-4个吊耳，便于吊装运输，其中一侧设置2个吊耳，对面的侧面设置倾斜角度，便于吊装卸货。屑块回收箱容量不小于1立方，载重2500公斤，回收箱两个面喷漆，打标识。用于标志不同材质的屑块。