端面磨床切削液冷却装置介绍：
切削液经过铁屑输送机接水槽回到一级过滤水箱，用流量100升每分，扬程25米提升泵把切削液输送到水力分离机中进行分离过滤，由水力分离机净液口出来的切削液（约为入口流量的95%）流到二级水箱中，在这个水箱中安装有制冷量5000瓦制冷机，根据液温的变化可自动调节。二级水箱的切削液通过供液泵打到机床循环，供液泵流量80升每分，扬程63米。供液泵流量小于提升泵。
　　端面磨床切削液冷却装置主要配置为：铁屑输送机，铁屑车，过滤插网，提升泵，水力分离机，水力分离机用集渣箱，制冷机，供液泵，高低液 位报警开关，一、二级水箱。　

案例：
冷却箱有效容积由供方确定,设液位计，放液口,需过滤杂质为铁磁性杂质、砂轮末等。配集污箱1个，切削液冷却机一台。冷却箱内设多个隔板，利于冷却油自然沉淀，冷却箱盖板易打开，可以方便地清洗冷却箱内部，箱体设计起吊装置。机床出液口（排渣口）高度要求600mm.冷却箱外形尺寸按水泵流量600L匹配设计，并且制冷机布局合理，保证泵抽出的油制冷效果良好。 用磁辊过滤,污液经网槽粗滤后进入带磁辊的冷却槽中,铁磁性杂质吸附在磁辊上, 磁辊旋转经刮板刮入集污箱；然后经过鼓式纸带过滤机及油冷机，经冷却泵抽出后供磨削冷却用。