进口涡旋分离器维修更换，整套涡旋分离器维修更换
应用领域：磨加工或其它加工过程的水基冷却液，凡使用各种粘度不大的液体如水、乳化液、煤油、轻柴油等作冷用液的地方均可使用。在类似清洗机的使用环境，清洗液中的碱性含量较高，要求与之配合的设备必须具有耐腐蚀性，因此用于这种环境的分离装置涡旋分离器需要采用不锈钢材质
主要特点：不需过滤耗材，无滤材消耗，使用安装简单;涡旋管锥角改进化设计，分离精度提高。由不锈钢制做，耐磨损使用时间长;流量大可数台并联使用，如20支100升涡旋管组成2000升每分流量系统，但设计时需注意涡旋管需错落安装，防止产生流量阻力;单机流量从100升/分涡流分离器在工作过程中，从排渣管的小口不断吸进新鲜的空气，使冷却液中有害的微生物丧失生存和繁殖的条件，故冷却液中不易变质发臭，延长了冷却液的使用期限，既降低了冷却液的消耗量，又改善了卫生条件。可与磁性分离器，纸带过滤机，刮钣排屑机等组合使用，效果 ，既可节省滤材消耗，又可得到较好的过滤精度。
国内许多厂家随进口机床配套的涡旋分离器因使用时间过长，出现涡旋管磨损，杂质分离不彻底，水泵压力降低等问题，会直接影响机床的工作。我们可提供涡旋管更换维修或整套过滤系统维修更换的服务。
具体操作方式为客户提供现场照片，描述现场问题情况，提供原先的使用说明书（以此确定具体型号，流量，压力，分离精度等信息），据此我们提供处理方案报价等用途涡流分离器是清除机床冷却液中所含杂质的理想过滤设备，可用于磨床及其他机床冷却液的净化。如用于无心磨床磨削液的过滤。
烟台云帆过滤系统公司涡流分离管由不锈钢制作，单管流量100升/分，100升以 量可数支并联使用，设备易保养，寿命长，无滤材损耗，符合环保要求。效率高，分离精度高。过滤精度类似重力式纸带过滤机。对磁性材料、非磁性材料（玻璃、砂粒等）均有 的过滤效果，是各种机床冷却液的理想净化附件。
工作流程：机床污液由压力泵沿切线方向打入涡流分离管，在离心力场的作用下，大颗粒杂质随外漩流向下运动，从下部出渣口得到沉淀产物；干净液体随内漩流向上运动，从上部溢流管得到干净液体供机床使用。随内漩流运动，新鲜空气被导入其中，可以减缓磨削液的腐败变质
安装使用设备安装前，应紧固所有螺栓，避免因运输过程中螺栓松动而渗漏；涡流分离管宜采用直立安装或以Z轴为基准向Y轴方向适度倾斜，出渣口在正下方，出渣口和净液出口应尽量避免用较长管路向远处输送；安装时应使外接管与进水口光滑过渡，垂直连接，禁止涡流分离管进水口段在外力作用下承受扭矩；为了减少压力损失，进水管道应尽量减少多次急转弯，如因安装位置所限，必须由弯头作流体改向时，弯头旋向应与涡流器进液旋向一致；涡流分离器属于压力容器设备，安装必须牢固可靠，各连接卡箍、活节、弯头等处必须严密不漏。
维护保养应经常检查涡流分离器各部位的磨损情况，如果任何一种部件的厚度存在明显磨损，必须将其更换；涡流分离器 易磨损的部位是出渣口，若发现出渣口出渣粗细不均，应检查出渣口是否磨损，并更换出渣口部件。若出渣口出渣量减少或断流，则是出渣口堵塞，此时应及时清除其中的杂物。
主要零部件参数
FWF-100涡流分离器1只或多只
水泵1台，水箱1台，集渣车1台，管路、压力表、手阀1套
采用涡旋分离器分离液体中固体有以下因素需考虑：杂质粒子的尺寸及形态
粒子的比重
液体的粘度
杂质颗粒在液体中的含量或浓度
进入涡旋管的液体压力
涡旋管的外形尺寸
可以分离出粒子的尺寸取决于粒子及液体的比重，例如分离水基液体中的铁质粒子，可以分离出接近98%以上大于5微米的粒子
一套涡旋分离器的标准配置包括水箱，涡旋管，压力表，球阀，供液泵，管路，脏液箱
云帆过滤RFWF系列涡旋分离器 流量100升每分，大流量可采用多管并联的形式涡旋分离器可采用磁性分离机，刮砂机作为预处理装置，可与制冷机，高压泵，精密过滤器等组成综合处理系统
刮板涡旋过滤分离系统说明如下
采用磁性刮板排屑机与涡旋分离器组合使用。机床来水先进入磁性刮板排屑机，大的磨屑被刮板带走，然后液体溢流进入涡旋分离器水箱，再次经涡旋分离器分离后净液由提升泵打回机床工作。
本套系统过滤精度20微米适用于磨削环境。本套系统无滤材消耗，为控制液体温度可加装制冷机。可加装磁性分离器增加粗滤效果。可加装袋式过滤机或管路过滤器以达到 过滤精度