是否有现货 | 是 | 认证 | 9001 |
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品牌 | 冶金液压 | 加工定制 | 是 |
额定排量 | 100ml/r | 额定压力 | 25mpa |
油箱容量 | 1.4立方 | 重量 | 约15吨 |
柱数 | 液压机械 | 型号 | Y81-160 |
规格 | 160吨 | 商标 | 冶金液压 |
包装 | 裸装 | 料箱尺寸 | 1600×1200×800 |
设备自重 | 约15吨 | 包块密度 | ≥1.8 |
包块尺寸 | 40×40cm | 产量 | 100台 |
产品用途和介绍(YDF-160):
江苏废金属打包机液压机 YD-160A液压金属打包机的基本原理就是利用金属材料在外力作用下,能产生塑性变形的性质,给金属材料以足够的、能聚集并产生 形变的外力,从而形成紧密的束块。所以不能产生塑性形变,或塑性变形很小的金属,不能直接进行打包处理。如高碳钢、工具钢、钢丝绳及铸铁等,就不能直接装机进行打包。
金属打包的基本要求:(1)要有足够的挤压力。能使被处理的金属材料产生塑性变形束块,并使被束块达到一定要求的密度。(2)要有一个能容纳金属物料、并能封闭起来承受挤压力的料箱。在满足这两项基本要求的前提下,又根据不同的应用要求和不同的处理对象,就产生了许多不同类型的金属打包机。金属打包机的工作原理,就是在一个封闭的料箱内,使用工作力推动压头对金属物料进行挤压,使金属物料形成一定尺寸和密度的束块。
随着多行业对包装机械的需求的增长,金属打包机的技术研发需求也有所提高,传统的金属打包机多采用液压传动方式,能够提高打包能力提高效率,但是整体对打包技术的自动化要求还显得略为滞后。
自动化的金属打包机在传统的操控方面 大化容易计算机控制,在操作 度,打包效率都有会 的提升。从目前的金属打包机技术发展状况来看,金属打包机具有联线生产的需求,这种方式可将各个分立的单元组合成一个连续的生产过程,降低了在线物流和取消了中间环节在搬运、存储上的消耗,从而大大提高了效率。在这个过程中,要充分利用自动化管理系统的监控效用,使数据在整厂的构架下,实现对品质数据、能耗数据进行实时分析以及进行工艺改善和质量追溯,以达到智能化的掌控。
江苏废金属打包机液压机 YD-160A金属打包机的自动化系统要能实现 灵活的工艺切换,使生产领域得到快速扩展。在打包方面,运动控制技术可以调整尺寸和压力的扭矩输出值,进行机械的调整。还可以通过实时通信技术的应用来保证各个运动轴之间关系的快速切换,实现在线的工艺切换。
自动化控制技术不仅能让金属打包机在生产线上实行智能调控,还能保证统一而标准的操作的安全性,相信未来的发展使大型的终端用户纷纷投入,使金属打包机的发展 具 、经济、高工艺含量。
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优势与特点:
1、采用旋转盒盖式结构:采用旋转盒盖式结构,料箱开口面积大,尤其适用于大、空、薄料
2、各运动部件采用液压驱动:各运动部件采用液压驱动,工作平稳;双主压方式,束块紧实,均匀,打包效率高
3、手动操作简单:手动操作简单,方便,
性能及优点
的液压增速系统配合定制的增速一体式阀块,速度提一倍有余。因为我们在液压回路中均采用了差动回路,也就是油缸前进时,前腔油液不按传统方式流向油箱,而是经过阀的转换直接再次进入油缸后腔,此时油缸前进速度是原速度2~2.5倍。
这种速度全度体现在油缸空载和半负载时。因为机器每一个循环动作中,总会有没有负载或负载很小的时候。这个时候让油缸快速动作,就大幅度缩短了循环时间。同时也大量节省了电耗, 人力。这个技术目前仍属国内 技术,一般厂家是无法企及的。
结构厚实耐用。采用 国标16-18mm钢板,机械部件坚固耐用,故障率低,高压区采用沾