1、容积

1.1.  机台外形尺寸

W1430×H2000×D1200mm

1.2.  高温槽尺寸

W330×H455×D330mm

1.3.  低温槽尺寸

W400×H400×D450mm

1.4.  试料篮尺寸

W150×H200×D300mm

1.5.   测试板

220×300mm

1.6.   重   量

约600 kg

2、性能    （环境温度为25±3℃、相对湿度≤85%、试验箱内无负载条件下测得）

2.1.    满足测试标准

GB/T4677-2002 9.2.1；IPC-TM-650 2.4.6，日本工业标准挠性印制线路板试验方法等

2.2.    温度范围

高温槽：常温~280℃(电热管采用专用#316 材质，航空登机加热材料，真正钛管加热装置，耐腐蚀和高温)

低温槽：常温~ 20℃(采用压缩机系统恒温)

2.3.    温度波动度

高温槽：当被测物浸入槽内，温度波动为 -3.0℃

低温槽：当被测物浸入槽内，温度波动为 ＋5.0℃

2.4.    温度均匀度 

± 5.0℃

2.5.    温度偏差

±5.0℃

2.6.    温度分辨率

±0.1℃

3、 结构

3.1.    钣金材质

外壁材料：特殊钢板 + 粉体烤漆(1.2mm厚)

内壁材料：专用SUS304不锈钢板

3.2.    高温槽加热器

定制进口316材质加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

3.3.    测试门

全透明钢化玻璃门

3.4.    测试孔

100mm直径测试孔1个，位于箱体左侧，用于连接低阻测试系统

3.5.    试料篮移载装置

采用台湾进口无杆气缸，保证试料篮平稳移动， 放入油槽

测试停留时间可调:0~999s

测试次数可调:   0~9999cycle

3.6.    储油桶

设置于机体右侧内，试验过程中，当高、低温油槽内液位低于标准值时，通过补油泵自动将储油桶里油补回油槽，以保证试验能正常进行。

4、制冷系统

4.1.    压缩机

原装进口法国泰康 节能全封闭压缩机

4.2.    制 冷 剂

环保型R-404A

4.3.    冷凝 器

水冷式

4.4.    蒸发器

定制钛管蒸发器

5、电气控制系统          

人机界面加 P.L.C 控制

6、搅拌循环系统

（1）调速循环马达两台， 保证油槽温度均匀性。

（2）采用多叶片专用搅拌器。

7、安全保护装置

（1）冷桶温度超温保护开关。

（2）热桶温度超温保护开关。

（3）冷桶温度第二段超温保护开关。

（4）热桶温度第二段超温保护开关。

（5）搅拌马达超载保护。

（6）压缩机超载保护。

（7）压缩机压力保护开关。

（8）相序保护开关。

（9）无熔丝开关。

（10）动力回路保护器(ＦＵＳＥ)。

（11）控制回路保护器(ＦＵＳＥ)。

（12）三色 报灯。

8、选配

（1）硅油

（2）防火装置

9、使用条件

9.1.    环境条件

温度：5℃～30℃

相对湿度：≤85%

气压：86kPa～106kPa

9.2.    电源

３ψ4Ｗ３８０Ｖ，Max40A;18KW

9.3.压缩空气

0.4~0.6kg/c㎡

9.4.冷却水水温

5~30℃