确定试验条件,进行具体试验
a. 设置温度,待稳定;
b. 需要清洁料筒活塞杆,清洁后,将活塞杆插入,还需等待温度稳定;
c. 将活塞杆拔出;
d. 加料,压实(应在1min内完成),重新插入活塞杆;
e. 待4~6分钟(有规定的按规定,一般4分钟后,温度已开始进入稳定状态);
f. 加砝码;
g. 如料太多,或下移至起始刻度线太慢,可用手加压或增加砝码加压,使快速达到活塞杆上的测试起始刻线;
h. 计时,切样,可切数段;
i. 称重;
j. 计算,取平均值;
k. 用纱布、专用工具(清洗杆)清洗料筒、活塞杆,如料的粘性太重,不易清洗,可在表面涂一些润滑物,如石腊等。清洗一定要趁热进行。料筒、活塞杆在每次试验后都必须进行清洗。
l. 口模清洗,用专用工具(口模清洗杆)将内孔中熔融物挤出。在做相同材料的试验时,口模不必每次清洗,但在调换试验品种、关闭加热器前或已经多次试验,则必须清洗。遇有不易清洗的情况,同样可涂一些石腊等润滑物。
计算
通过上述操作过程,我们对每一段样条,取得了二个数值:
样条的质量-m,g
该样条流出的时间-t,s
因为我们的定义是:每10min(即600s)流出口模毛细管的熔体的质量,而在上述的流出时间t,不一定是600s,甚至可能差很多,因此,要折合到600s计算,这样:
MFR=600.m/t
式中,m、t的意义同上,MFR即为熔体(质量)流动速率,单位为g/10min。
1)熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求,包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰),另外有些仪器对环境还有特殊的要求,应严格按照使用说明书进行维护与保养;
2)在使用熔融指数仪前后应保持清洁且切忌碰撞;
3)久不使用熔融指数仪时,宜定期插电开动;
4)熔融指数仪应由专人负责,试验时应严格按照操作规程进行,严禁做超出试验范围的试验,试验完毕应使仪器恢复到初始位置,以确保下次试验正常进行;
5)应定期对熔融指数仪进行清洁、检验,需校准的仪器应校准,以保证仪器的精度;
6)熔融指数仪在不使用的时候,应采取适当的保护措施,如长时间不用,再使用的时候应重新检验后方可使用;
7)有关校正方面:
定期校正:根据国家计量法的相关规定,一般校正周期为一年;