当 些制粉企业中对磨粉机、拉丝机的操作保养及维修工作，还缺乏足够的重视。当机械设备发生意外或损伤时，轻则面粉质量下降经济效益降低，重则机械设备损坏或报废直至停产。 

   为了达到小麦制粉的生产要求，操作人员要经过培训，熟悉设备的各种性能，而日常保养和维修起着重要的作用，能有利于保持设备的完好，减少事故及延长使用寿命。

正确的磨粉机操作：  

  1. 更换磨辊时，及时清理磨粉机内一切脏物，更换磨辊轴承的油脂，调整轴承的游隙，整机装配后的径向跳动应在0.02mm以内，轴向跳动(即窜动)在0.005mm以内。
  2. 经常检查气路，清理管道内的水与油杂物，让气阀畅通、气缸灵活达到使用的目的
  3. 磨粉机必须做到“养、检、修”三个重要工作，即经常检查日常的维护保养工作，每天清理、检查、加油；每一年进行维修(小修)，对出现异常部位进行检查修理，每3-5年必须进行大修1次，更换不良(磨损)零部件等。
   磨粉机是面粉厂的主机设备，二对磨辊是磨粉机的 部件，衡量磨粉机质量好坏，就是磨粉机二对磨辊装机后，测量每根磨辊的同心度，如果测量结果同心度小于0．01mm，该磨粉机质量比较好，当然磨粉机的质量技术指标还很多，如a、磨辊辊体的圆柱度技术指标。b、磨辊动平衡指标、光辊喷砂后表面粗糙度指标，辊体磨光后光洁度指标，辊体中间凸度指标，拉丝辊齿平面要求等，这些拉丝机的精度是十分重要的。
    以前产的老式拉丝机主要缺点是：1.床身轨道是平行的，无中凸度；2.液压系统比较落后，无任何调节阀，压力、流速均无法控制，容易出现辊面上的波汶现象。现代生产的(或大修)拉丝机己克服了上述的缺点。

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