自动送料压铆机技术参数：

最大输出压力 0.6-8吨

主轴行程 100mm

力行程 6mm

使用电压 220V

最大行程耗气量 1.0升/1次

机器喉深 500mm

机器喉高 365mm

产品说明:

    我厂生产之压铆机采用气液增力缸的 技术，它以气缸为动力，经油缸而增力，从而以气动方式达到了高压油泵的动力效果。压铆机适用于多种紧固件与面板的连接（手紧螺钉、松不脱螺钉、面板螺丝、压铆螺母柱、盲孔螺母柱、各种涨铆螺母），以及无铆钉连接等。 加工运行平稳、无冲击、无噪音、定位精密、加工面光滑平整。 配带自动送钉系统，可提高生产效率和安全性能。

 

使用和维护方法

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色 罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

    A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

    B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

    C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

    D、给球面副加注润滑脂。

9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修复。

    A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

    B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

    C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。

    D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面副。

    E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

    F、给球面副加注润滑脂。

    G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与我公司取得联系。

用途：

       产品广泛用于钣金业，五金等行业。适用于多种紧固件与面板的连接（手紧螺钉、松不脱螺钉、面板螺丝、压铆螺母柱、盲孔螺母柱、各种涨铆螺母），以及无铆钉连接等。

机械特点：

1、噪音小：由于气液结合,并安装有 ,无噪音污染；

2、操作简单：脚踏开关一踏，即可自动铆接；

3、铆接时间短：可在0.1-10秒钟内进行调节；

4、电子计数器，方便统计产品产量；

5、加工质量好：由于采用特殊机构，压合面既光滑又准确，而且不会变形；

6、应用范围广：变换不同的模具可压合不同的产品。