一、生产工艺渗铬是将钢质机械零部件置于渗铬粉中，在高温下使铬原子注渗入机械零部件表面，并在机械零部件表面形成一层高铬的化合物层，即渗铬层。机械零部件渗铬后可提高表面硬度、表面抗蚀、抗氧化、抗磨损等性能。二、渗铬的优点：相对于电镀层和热喷涂层来说，渗铬层有许多优点：它比一般电镀层厚、无孔、与基体结合牢固，比热喷涂层光洁、致密， 重要的是它可以在形状复杂的工件上得到均匀的渗层，而这点恰恰是电镀层和热喷涂层难以达到的。铬原卫完全注入到基体材料中后与基体形成致密的冶金结合，从产生了一种新的梯度合金，具有各特异的性能。三、渗铬主要应用：应用于汽车正时传动链条轴销、消声器、换热器、化学容器、食品储槽、厨房用品、食品机械零件等，可提高工作可靠性和耐久性；应用于燃气轮机叶片、喷嘴、喷气管、增压器、高温管道、火花塞、阀门、标准件等可延长使用寿命；应用于透平钻机零件、木材电动锯、纺机钢领、气缸套、丝杆、磨刀棒等可提高耐磨性和使用寿命；应用于冷冲、拉伸与弯曲模、挤压模及锌、铝、铜合金压铸模等可延长使用寿命0.5-5倍,甚至十几倍；应用于核电站、电网储能装备耐蚀件。四、加工配料和合作方式：已成功渗铬的钢铁材料有：低碳钢、高碳钢、40Cr、GCr15、304不锈钢、321不锈钢、2Cr13不锈钢、316L不锈钢、高温镍基合金等。合作方式：来料加工，价格面议。