工艺流程：

 

 

 

 

 

                          

 

 

 

概述：

QGF-1200型五加仑全自动灌装机是我公司引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、德国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术 ，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件好，生产自动化程度高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。

本机机体全部采用SUS304不锈钢材料，其它部分也均采用 、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

 

一、主要技术参数

生产能力      1200桶/小时

灌装容量      18.9L(5加仑)

水瓶规格      Φ270×490×Φ56

瓶盖规格      Φ58×40

电源电压      AC 380V/50Hz

传动电机功率：自动拔盖机输送链电机：

0.55kW（速比：1：40）            1台

            上瓶输送链电机：

0.55kW（速比：1：40）           1台

            洗瓶输送链电机：

1.5kW（速比：1：100）          1台     

            灌装输送链电机：

0.75kW（速比：1：30）           1台

            热收缩输送链电机：

1.1kW（速比：1：100）           1台

           

水泵：瓶外洗水泵CHL8-40(南方泵业)    1.5kW 扬程30米 流量9m3   1台

碱水洗水泵CHL8-50(南方泵业)    2.2kW  扬程40米 流量8m3  1台

循环水洗水泵CHLF4-50(南方泵业) 1.1kW  扬程32米 流量5m3  1台

     成品水洗水泵CHL8-50(南方泵业)  2.2kW 扬程40米 流量8m3   1台

气动元件：星辰XINGCHEN气动元件

PLC：    日本三菱                                           

光电开关

二、自动拔盖机简介

本机主要由机架、输送链条、3个拔盖气缸、2个拔盖头、挡瓶气缸、接近开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻瓶气缸升起，将瓶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在瓶身上侧两挡瓶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡瓶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。

三、瓶外预洗机简介

本机安装在上瓶输送链上，4个工位组成，由洗瓶灌装机的PLC（可编程控制器）统一控制，在 的瓶型毛刷的帮助下可充分去除瓶劲及瓶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为在洗瓶输送链不停止的情况下，拔轮进桶，装在拔轮支撑板顶部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对瓶身和瓶劲进行清洗，桶在瓶型毛刷的带动下围绕主毛刷运动，绕主毛刷清洗，清洗完毕后桶会自动脱离刷桶机，从传送带转入下一道工序。

四、洗瓶灌装机简介

灌装机分为三大部分：自动上瓶部分；洗瓶部分；灌装部分、压盖装置。

（1）自动上瓶部分：

自动上瓶部分由框架、上瓶输送链、拨瓶轮、上瓶构件组成，动作程序由PLC控制。空瓶由洗瓶输送链送 瓶机，由推瓶杆、上瓶构件完成上瓶。

（2）洗瓶部分：

本机设计为9排9工位高压旋转式喷头冲洗，洗瓶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由80×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定瓶托等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之 科学、 完善。主电机（1.1kW）采用PCL控制，使瓶在洗瓶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上瓶的位置及落瓶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。

本机洗瓶部分 ，二工位为消毒水冲洗， 工位为滴干， ，五工位为循环水冲洗， ，七工位为纯水冲洗， 工位为滴干。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使洗涤液、消毒液水泵开始工作，随后输出信号到变送器，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗瓶机构使瓶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节；冲洗完毕，瓶落至输送链上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、水箱缺水、理盖器及变频器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。

本机共有两个水箱，即清水洗水箱、消毒液水箱，水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有100目滤网。清洗用水经滤网过滤器过滤后循环使用。

每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口，上部设有一个溢流口，余水通过排泄总管排出。本机共有３台不锈钢水泵（清水泵、消毒液水泵、产品水泵），不工作时，水从换向阀的出口回到各自水箱。

（3）灌装部份：

冲洗过的瓶，进入灌装部份灌装。灌装部份为分体式灌装，由机架、容盖器、理盖器，挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由80×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时，启动容器下输送链板，由输送链板将桶盖提升至理盖器，瓶盖即可源源不断地、定量地送到理盖器内。

（4）理盖器：

主要由电机旋转圆盘1、下盖轨道2、箱体3等组成，理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖－进入下盖轨道，并通过特定的机构使进入轨道内的瓶盖统一朝下并按特定的顺序排列。

（5）灌装阀：

本设备采用 的灌装阀头，当瓶被送至灌装位置时，自动落下灌装阀，对水瓶进行灌装。灌满时，灌装阀退回，水瓶前行。它带有回流装置，能保证快速 的灌装。当瓶中水满时，有少量的水会从回流口流向纯水冲洗水箱。。瓶盖经理盖后溜至挂盖部位，对瓶进行挂盖。

（6）压盖装置：

压盖是由压盖履带完成。当水瓶通过压盖位置时，压盖完成。用此种形式压盖，效果好，结构简单，通过效率高。

五、灯检工序简介

灯检处采用无动力滚筒输送链，使成品水得到缓冲，达到静止灯检的效果。大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作 为方便。

六、热收缩机简介

热缩膜机为电热蒸汽缩膜机，可调支脚，与输送链配合，收缩效果均匀美观，均匀平整。

七、自动提瓶套袋机简介

本机为辅助套袋设备，改变以前的提升式套袋机的工作方式，为链条式循环提桶套袋机，提桶速度快，工作稳定，能节约60％的人工成本，充分满足1200桶每小时的通过速度。

八、灌装设备汇总表

 

 

 联系人：肖义

联系电话：13906242246