重庆汽车零部件 摩托零配件激光焊接机基本介绍

因为激光设备本身的 性，使得激光很快就成为了汽车制造行业不可或缺的一种工具。激光切割机及激光焊接机开始大批量进入汽车行业，激光焊接机在汽车零部件制造业有着很广泛的应用，因为它不仅可以提高生产效率，还能节省人工成本，激光焊接机的应用，让汽车制造行业自动化程度变高，解决了很多传统焊接方式无法解决的问题。

世界汽车工业的发展将以 ，舒适，节能与环保为主题，激光焊接工艺在汽车制造行业中得到十分重视与广泛应用，其中汽车覆盖件的焊接是汽车焊接重要项目之一，而激光焊接工艺己经成为车身覆盖件制造的标准工艺。激光焊接在汽车制造中的应用可以大幅度降低车身质量，同时可以提高车身加工精度与坚固度，同时还可以降低汽车加工的制造成本。

德国人是早先把激光焊接技术运用于汽车，在20世纪90年代中期，BMW公司利用激光焊接机器人完成了BMW5系列轿车的条焊缝，焊缝总长度达12m。德国大众Touran轿车的激光焊缝总长度达到了70m。随后，奥迪、速腾、高尔夫及Passat等品牌的车顶采用了激光焊接技术，通用、丰田、福特、宝马、奔驰等公司陆续均采用了激光焊接技术。

激光焊接设备将逐步应用于汽车零部件的生产加工中，如您有这方面的意向及需求，欢迎你来电咨询！

工作原理：激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

重庆汽车零部件 摩托零配件激光焊接机性能特点

激光焊接技术已经成为汽车制造工艺之一；激光焊接技术不仅在汽车齿轮、变速器、滤油器、空调带轮和液压挺杆等零部件中得到广泛应用，就连车顶、车门、行李箱和发动机盖、气门挺杆、车门合叶链、汽车座椅滑动件、汽车 气囊内胆、汽车缸垫的焊接、排汽管、滤清器的焊接、汽车离合器焊接等车体部位的激光焊接应用也受到广泛的认可。

重庆汽车零部件 摩托零配件激光焊接机技术参数

 

重庆汽车零部件 摩托零配件激光焊接机使用说明

 

重庆汽车零部件 摩托零配件激光焊接机采购须知