在未来相当长的时间，中国的汽车制造和消费将会保持一个较高的速度高歌猛进，在众多的解决方案中， 容易忽视一点就是关于汽车本身的深度思考。汽车制造生产中，激光焊接以精密度高、变形小、热影响小、焊缝质量高、无需焊料，以及高效率的焊接速度和焊接质量，保证了 的运营和无条件限制的高可行性。汽车配件通过激光焊接可以减少零件和模具的数量、减少点焊数目、优化材料用量、降低零件重量、降 和提高尺寸精度，激光焊接后的钢板强度会提高30%以上；工件连接之间的接合面宽度可以减少，降低了板材的使用也提高了车体的刚度；对汽车本身的零件焊接部位达到无变形，焊接速度快，而且焊接机偶不需要热处理，柔性化强。实现了变形小、焊缝强度高、速度快的优点。

汽车工业是一个需要大量加工和测试的生产型产业，也是激光技术应用广泛的行业之一，大族激光自主研制的小型汽车零部件激光焊接机工艺 、效率高、柔性好，完全满足车身钣金件、新能源电池盒等汽车零部件的激光焊试验及钢板、铝合金板焊接。

加工

光纤激光器具光束质量好，寿命长、加工精度高、速度快，可实现智能化、自动化、柔性化操作。

焊接

焊接头采用模块化设计，可方便更换聚焦镜片及保护镜片，配置CCD摄像头，有效校对焊点位置。
 

专用控制系统

通过在触摸屏上设定好焊接工艺参数,存入PLC控制系统,实现协调控制激光器等各分支系统,并实时监控整个工作状态,从而实现自动化操作。
 

稳定可靠

设备机械结构合理，操作系统稳定可靠，有良好的安全防护系统，符合相关安全标准。