窑口是一个窑的受力 远端，这个地方承受来自机械应力和热应力，工况复杂，所以选择耐火浇注料窑慎重。以回转窑的窑口来说。我公司生产的窑口用耐火浇注料在出厂使用前，进行试块检验。模拟实际过程中的生产情况或者在与生产中相同的压力、温度下进行严格的实验再出厂。一般窑口浇注料在使用中都是以水为介质的。考虑到浇注料的流动性，必须严格控制加水量，必要时候要用到减水剂。 使用刚玉低水泥耐火浇注料，兼顾了耐高温、抗磨损、抗热震的功能。窑口浇注料的选择就称为了一个相当重要的事情。因为窑口尤其是前窑口是水泥回转窑中的一个相当关键的部位之一，它的耐火材料内衬质量好坏直接决定了回转窑的运行周期。首先回转窑的运行方式属于动态运行，各个部位都在高度不稳定的条件下操作。这样的运转方式决定了窑口非常容易变形，为了客服这一弊病，就要从耐火浇注料的选材和合理的设计、严格按照厂家提供的施工方法进行施工。我们对回转窑窑口的目的有这两个，一不变形，二要抗热震，三窑控制施工加水量，加水量每多加1%，其耐火浇注料烧后强度降低6%。所有的所有都是为了让窑口的耐火材料内衬形成一个整体，均衡的分散来自各方面的热应力。从力学角度上确保窑口筒体不产生变形。目的是延长窑口寿命。前窑口一来承受烧成带高温熟料的热负荷、冲刷作用。二来面对着冷却机的高压力风量。温度在1100摄氏度至1400摄氏度之间反复的变化。所以耐火浇注料必须耐磨损、耐冲刷、抗热震动。窑口的工作环境复杂决定了其内衬的损坏也是一个复杂的过程，我们在设计和使用过程中，要能预知运行情况和解决这些情况，才能发挥 的效果。耐火衬料的设计直接关系衬体的使用寿命，影响窑的运转率、产量及熟料质量。充分分析回转窑的生产工况及对耐火材料衬体的热机械应力、化学侵蚀力度，用我们丰富的生产和施工经验老延长耐火浇注料的使用寿命，从而延长窑炉的检修周期。耐火浇注料一般具有较高的常温强度，郑州东阳耐材也可以根据客户需求提前制成耐火预制件并窑炉旋工现场安装，降低客户成本。