锥形量热仪在防火测试领域是重要的测试仪器。主要用于评定材料和产品火灾特性时热释放是核心测量参数。传统方法很难对热释放进行测量，近年研发的大型测试器(如家具)使用缺氧量热计技术，燃烧样品测试产生热量，使得测试热释放有了可能。

建筑材料热释放速率试验方法建立在观测基础上，一般来说静燃烧和燃烧所消耗的氧气质量成比例。这个关系是每消耗1kg的氧气释放出的热量大约为13.10×10?KJ。在环境大气条件下，将试样置于规定的0kw/㎡~100kw/㎡的外部热辐射条件下，测量其燃烧时氧气浓度和排气流量。建筑材料热释放速率试验方法是通过有代表性的小试样，来评估试验制品对火反应时的热释放速率特性。

辐射锥：

1、辐射锥：辐射锥额定功率为5KW；由电加热管构成。电加热管应紧紧缠绕成圆锥形状装配在双层耐热合金锥套中，内外锥壳内填以厚度13mm，密度100kg/m?的耐热纤维。辐射锥应能在试样表面提供高达100kW/㎡的辐射照度，在暴露试样表面中心部位50mm×50mm范围内，辐射照度应均匀，与中心处的辐照度偏差超过±2%。

2、辐射锥辐照度：应通过控制3个热电偶（宜用K型不锈钢热电偶或使用铬镍铁合金及其他高性能材料）的平均温度维持在设定水平上，3支热电偶对称放置，以非焊接方式与电加热管接触。

3、热电偶：3支热电偶应采用外径为1.0mm~1.6mm的非暴露节点的或外径为3mm的暴露热节点的铠装热电偶。

带流量测量仪的排气系统：

1. 排气系统：在标准温度和压力条件下，排气系统的流量大于0.024m?/s，由工作温度适合的离心式风机、集烟罩、风机进气管道和排烟管道、以及孔板流量计组成；

2. 离心式风机：风机安装位置（见图5），安装风机排气流量应通过测量风机上方至少350mm的锐缘孔板（内径为57±3mm，厚度1.6±0.3mm）及两侧的压差来确定；

3. 集烟罩：底部与试样表面的距离为210±50mm，在集烟罩与进气管之间应装一内径为57±3mm的节流孔板以提高气体的混合度，为了采集气体样本环形取样器应装在距集烟罩685±15mm的风机进气管道内，环形取样器上应用12个直径为2.2±0.1mm的小孔，以均化气流组分，小孔与气流方向相反，以避免烟尘沉积；

4. 气流温度应由外径为1.0mm~1.6mm的铠装热电偶或外径为3mm的露端型热电偶来测量，热电偶安装在孔板流量计上游100±5mm处，排气管轴线位置上；

热流计：

1. 应使用工作热流计来标定辐射锥，标定时热流计应放置在于试样表面中心相同的位置。

2. 热流计应选用热电堆式，设计量程为(100±10%)KW/㎡，热流计精度为±3%，重复性为±0.5%以内，便于安装和使用，且在标定中稳定；

3. 辐射接收靶应该是平整圆形的，直径约为12.5mm表面覆有发射系数的耐磨无光泽黑色涂层。接收靶为水冷式，冷却温度不应使热流计的接收靶表面产生水分冷凝，辐射达到接收靶前不应穿过任何窗孔；

4. 用两支与工作热流计类型相同、量程相似的热流计专门作为参照热流计，工作热流计应每一年进行一次全面标定；

标定燃烧器：

燃烧器的开孔面积为500±100mm?的方形或圆形，开孔上覆有金属丝网以使燃气扩散，管内填充陶瓷纤维以提高气流的均匀度。标定燃烧器应与流量计的 气源相连， 纯度为99.5%（用户自备），相应于5kw的热释放速率，流量计的精度为读书的±2%；

数据采集分析系统：

数据采集分析系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶和称重装置的输出，对于测氧通道的氧气测量精度应至少达到50×10-6，对于湿度测量通道应到达0.5℃，其他的测量通道应为仪器输出全量程的0.01%，时间的精度应至少为0.1%。系统应能够计量每秒的数据，对每个参数应至少能存储720个数据，每次试验记录的原始数据都应存储，以便恢复和检查；

点火电路：

采用10KV互感变压器提供能量的火花塞或供电火花点火器进行外部点火，火花塞的火花隙为3.0±0.5mm，电极长度和火花塞的位置应使火花隙位于试样表面中心上方13±2mm处，对于尺寸不稳定的材料其距离应为48正负2mm；

氧分析仪：

应采用氧气量程为0%~25%的顺磁氧分析仪，氧气分析仪在30min内的漂移不应超过50×10-6，且输出噪声也小于50×10-6，由于氧气分析仪对气流压力敏感，应调整分析仪上游的气流压力，使气流波动最小化，大气压力变化时可利用绝对压力传感器对分析仪的读数进行补偿。分析仪和绝对压力传感器应置于等温环境中，氧气分析仪满量程的10%~90%的响应时间<10s应小于12s。

1. 检查CO2过滤器和水分过滤器。如必要则更换吸附剂，排净冷阱中的凝结冰，冷阱的正常工作温度不应超过4℃；

2. 如果在检查期间打开过气体取样系统线路中的分离器或过滤器，宜检查气体取样系统的泄露情况（开启试样泵），如以与通入样品气相同的流量和压力通入纯氮气（气源尽可能接近环形取样器），此时氧分析仪读数宜为零；

3. 调节辐射锥下表面和试验上表面之间的距离；

4. 接通辐射锥和风机的电源，通常应开启气体分析仪、称重设备和压力传感器的电源；

5. 调节排气流量为0.024±0.002m?/s；

6. 温升期间及试验时间间歇期间，在称重设备的上方放置一个隔热层（如：带耐热纤维的空试样安装架或水冷的辐射屏蔽层）以避免过多的热量传递到称重设备；

试验装置应放置在没有明显气流扰动的环境中，空气相对湿度在20%~80%、温度在15℃~30℃之间；