建筑材料难燃性，难燃性试验炉符合标准：

符合GB8625-2005、GB12441-2018、DIN4102《建筑材料难燃性试验方法》试验标准要求， 适用于在规定的条件下判定建筑材料是否具有难燃性。

建筑材料难燃性，难燃性试验炉机箱材质：

燃烧箱体采用 (t=1.2mm)304不钢板，数控机床加工成型，圆弧造型美观大方

机架采用铝型材组装而成，控制箱采用 (t=1.2mm)静电钢板，表面进行喷塑处理，显光洁、美观

内部零配件均采用304不锈钢材料制作，防锈良好。

建筑材料难燃性，难燃性试验炉技术参数：

试验装置：主要包括燃烧竖炉及测试设备两部分；

燃烧竖炉：由燃烧室、燃烧器、试件支架、空气稳流器及烟道等部分组成；

燃烧竖炉外形尺寸：长1020x宽1020x高3930mm；

燃烧室：由炉壁和炉门组成；

燃烧室内尺寸：800x80x2000mm炉壁为保温夹层结构；

炉门：分为上、下两门，分别用铰链与炉体连接，其结构与炉壁相似，两门借助手轮和固定螺杆与炉

体闭合，上炉和燃烧室设有观察窗；

燃烧器：喷嘴内径Ф3.5mm，外径Ф4.5mm，距炉底为1000mm；

试验支架：为380x380x1000mm的长方体框架，框架四个侧面设有调节试件安装距离的螺杆，框架为角

钢制成；

空气稳流器：为角钢制成的方框，置于燃烧器下方，底部铺设铁丝网，其上铺设玻璃纤维毡；

燃烧竖炉烟道：为方形的通道，截面积为500×500mm，位于炉子顶部，下部与燃烧室相通，上部与外

界烟囱相接；

供气：在燃烧室内形成均匀气流，在炉体下部通过Φ200mm的管道以恒定的速率及温度输入空气；

控制部分：流量计、热电偶、温度记录仪、温度显示仪表及炉内压力测试仪表等；

流量计： 气和压缩空气流量的测定，选用精度2.5级，量程范围为（0.25~20.5）㎡/h的流量计；

热电偶：丝径为0.5mm，外径不大于3mm的镍硅铠装热电偶；

流量计： 为6~60L/MIN可调，空气为3~30L/MIN可调

温度记录仪及显示仪表：采用与热电偶配套的精度为0.5级可连续记录的电子电位温差计并含曲线显示；

炉内压力：在距炉底2700mm的烟道部位，距烟道壁100mm处设置T型炉压测试管，T型管内径10mm，头宽

100mm，通过精度0.5级的差压变送器与记录仪相连进行连续监测；

燃烧气源： ，纯度95%以上(需用户自备）

建筑材料难燃性，难燃性试验炉 试件制备：

试件数量：每次试验以4个试样为一组，每块试样均以材料实际使用厚度制作；

试件尺寸：试件表面规格为1000±0.5×190±0.5mm，材料实际使用厚度超过80mm时，试样

制作厚度应取80±5mm，表面和内层材料应具有代表性；

均向性材料：制作3组试件，对薄膜、织物及非均向性材料作4组试件，其中每2组试件应分

别从材料的纵向和横向取样制作；

非对称性材料：应从试样正、反两面各制作2组试件，若只需从一侧划分燃烧性能等级，可

对侧面取3组试件；

燃烧竖炉中各组件的校正试验

热荷载的均匀性试验：为确保试验时试件承受热荷载是均匀性，将4块1000×190×3mm的不锈钢板放置于试件架上，在距各不锈钢板底部200mm处的中心线上，牢固地设置1支镍硅热电偶。当试验进行10min后，从上述不锈钢板上四支热电偶所测得的温度平均值应满足540℃±15℃，否则，装置应进行调试，该试验须每3个月进行一次。

空气的均匀性试验：在燃烧竖炉下炉门关闭的供气条件下，在空气稳流层的钢丝网上取5点，距网50mm处，采用测量误差不大于10%的风速仪，测量每点的的风速。5个测速点所测得的风速平均值换算成气流量，并满足竖炉规定的（10±1）㎡/min的供气量。该试验须每半年进行一次。

烟气温度热电偶的检查：为确保烟气温度测量的准确，每月至少进行1次烟气温度热电偶的检查，有烟垢应去除，热电偶发生位移或变形的应校正到规定位置。