为确保所需电机扭矩具有足够的裕度，电机控制驱动器（MCD）通常提供大于最大负载时峰值电流的电机驱动电流。这意味着额外的电流会一直持续流动。为最大限度减少不必要的电流消耗，使用传感器或微控制器来监测负载条件的变化，从而根据负载条件调整电机驱动电流。这种反馈过程需要极其复杂的控制。东芝提供结合了自动增益控制技术的电机驱动集成电路，该技术能够感应电机的负载扭矩并自动优化电机驱动电流。这使得在简化 电机控制的同时，可以防止电机失步。

提高效率，节能，显著降低电机散热

AGC技术根据电机的负载条件自动调节电机驱动电流，以减少额外的电流，从而大大减少电机驱动IC和电机产生的热量。这有助于减少系统中的总热量产生和由此产生的退化。

东芝提供采用BiCD工艺制造而成的广泛的步进电机驱动器产品阵容，能提供高精确度和大电流能力。东芝的步进电机驱动器提供双极和单极结构。

 高电压模拟处理技术

东芝的步进电机驱动器采用 的高电压模拟处理（130nm BiCD工艺）技术制造而成，它在同一整体结构上结合了低电压控制电路和高电压DMOS输出驱动器。所以，额定电压为84V的高电压电机驱动器可以采用小型的WQFN48（7mm×7mm）封装，这有助于缩小方案尺寸。