基本介绍阿 磨耗机用于测定硫化橡胶的耐磨性能性能特点数字设定、显示磨耗次数，自动停机。技术参数符合GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。使用说明通过试样与砂轮在一定倾斜角度和一定负荷作用下进行摩擦，测定试样在一定里程内的磨耗体积。MZ-4061阿 磨耗机使用说明书1.用途本机用于测定硫化橡胶的耐磨性能。试验时使试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在一定里程内的磨耗体积。2.主要技术指标2.1胶轮所受作用力为26.7N（2.7Kgf）2.2胶轮轴回转速度为76±2r/min2.3砂轮轴回转速度为33—35r/min2.4胶轮轴与砂轮轴夹角可调范围为0°—45°2.5电源电压为AC220V±10%V2.6外形尺寸（长×宽×高）600mm×480mm×400mm2.7净重60kg3.结构原理3.1结构示意如图11、角度调节手轮2、销紧螺帽3、电机座4、指针5、电机6、角度调节支架7、减速箱8、胶轮轴9、压力微调块10、电子计数器11、砂轮12、砝码13、砂轮架14、支架3.2传动机构：电机带动减速器，使胶轮轴顺时针方向旋转，试样夹持于胶轮轴上，试样夹板直径为56mm，其厚度为12mm。3.3加荷机构：砂轮支架通过支轴、轴承与砂轮架相连，使砂轮支架摆动灵活。砂轮通过砂轮轴安装于砂轮支架上，内装轴承。转动阻力较小，压力微调块用于平衡压臂的重量，使砂轮调节在垂直位置，砝码质量为1.36kg，安放于支架上，因杠杆比例关系，作用在胶轮上的力为26.7N，砂轮上端有毛刷，用于清除附在砂轮上的橡胶屑。砂轮规格：磨料为氧化铝，粒度为36号，粘合剂为陶土，硬度为中硬2，尺寸为150mm×32mm×25mm。3.4角度调节机构：电机座通过轴与角度调节支架相连，轴上装有指针，角度架侧面装有角度盘，旋转角度调节手轮与砂轮轴之间夹角，然后用锁紧螺帽锁紧。3.5电子计数装置：本装置是一种预定控制计数器，在“启动”后，机内执行继电器随即吸合，其触点直接接通电源向机外输出，使电机运行，砂轮轴轴端装有光电转换开关与计数器相连进行计数，当计数达到预定值时，继电器才自行脱开，同时发出音响（蜂鸣器）讯号。失电时，数据自动保存。本装置设定简便只需按计数器上的“”将光标移动到要设定的位（此时待设定位闪动），再按“▲”键使数值设定为需要值。注意：按“▲”键时数值“0～9”连续循环，如果超过，没有“▼”键减小，需要连续再按“▲”键使之为待设定值。4.试样标准试样应符合GB1689《硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿 磨耗机）》要求。4.1试样为条状，长为（D+h）π+0～5mm，宽为12.7±0.2mm，厚为3.2±0.2mm。其表面应平整，不应有裂痕，杂质等。注：D为胶轮直径，h为试样厚度，π为圆周率（3.14）。4.2试样两面打磨后粘于胶轮上，但粘接时不应受到张力。4.3胶轮直径为68-1mm，厚为12.7±0.2mm，硬度为75～80度（邵尔A型），中心孔直径应符合胶轮轴的直径。5.安装与使用5.1试验机应放置平稳。5.2松开锁紧螺帽，旋转角度调节手轮使指针指在所需的倾角上（一般情况下为15°），然后旋转锁紧螺母固定丝杆。5.3把粘好试样的胶轮固定在轴上，将砝码放置于砂轮支架上，接通电子计数器电源，打开电源开关，调节预置数按键至600（为预磨时间15—20min的中间值）后，按下“启动”按钮开始预磨，当计数到达预定值时，按下“清零”键，取下胶轮、用天平称量准确至0.001g。5.4将预磨后的胶轮固定于胶轮轴上，调节预置数键至3416（为试验里程1.61km）后，再进行试验，试验完后取下试样，刷去胶屑，在1小时内称量准确到0.001g。5.5调换试样继续进行磨耗试验。5.6试样磨耗体积、磨耗指数按GB1689中规定进行计算。6.维护与保养6.1使用前应检查各运动部件传动、转动是否正常。不装砝码（但须将砝码轴及挡圈放置于砂轮支架上）时，砂轮应与试样处于似接非接状态，否则，应松开压力微调块上的螺钉，调整压力微调块在螺杆上的位置，直到砂轮与试样处于似接非接状态为止，然后将压力微调块上的小螺钉固定。6.2胶轮轴倾斜角度和砂轮对试样的压力是影响试验结果的重要因素，应定期校正。校正方法：将胶轮轴上的锁紧螺母及铝压板全取下，将角度校正块套在胶轮轴上，转动角度调节手轮，使角度校正块圆柱面与砂轮圆柱面的前后接触无缝隙，校正块侧面与砂轮外侧面接触时上下均无缝隙（见图2），此时，将指针固定螺钉松开，将指针调到零点后固定，然后按5.2要求调整倾斜