
超精细金刚石微粉采用 金刚石单晶为原料,经过特殊破碎整形、精细球磨和分级工艺制得。其形状为块状,晶型均匀,颗粒集中度 且分布 窄,具有耐用、使用寿命长等显著优势。
选用 金刚石单晶作为原料,从源头上保证了产品的 。 的金刚石单晶具有硬度高、耐磨性好等特点,为超精细金刚石微粉的 性能奠定了基础。
经过特殊破碎整形工艺,能够使金刚石微粉的颗粒形状 加规则,减少长条状、薄片状、针棒状等影响品质的颗粒。精细球磨和分级工艺则进一步确保了微粉的粒度均匀性和集中度,使产品的颗粒分布 窄,满足了对精度要求较高的应用场景。
产品形状为块状,晶型均匀。这种块状晶型的金刚石微粉在使用过程中 加稳定,能够有效提高加工效率和产品质量。同时,均匀的晶型也使得微粉的耐用性大大增强,延长了使用寿命。
颗粒集中度 且分布 窄,意味着超精细金刚石微粉的粒度 加一致。在实际应用中,这种特性能够保证加工过程的稳定性和一致性,减少因粒度差异而导致的加工误差,提高产品的精度和质量。
适用于制造对精度有一定要求的精细型金刚石工具。由于超精细金刚石微粉的颗粒集中度高、粒度分布窄,能够使制造出的金刚石工具具有 的精度和 的切削性能,满足精密加工的需求。
可用于制备 的研磨膏。在研磨膏中添加超精细金刚石微粉,能够提高研磨膏的磨削效率和抛光效果,使被研磨的工件表面 加光滑、平整,达到 的精度要求。
是制备研磨液的理想原料。超精细金刚石微粉的 性能能够使研磨液在研磨过程中 地发挥作用,提高研磨效率,减少工件表面的划痕和损伤,适用于对表面质量要求较高的研磨加工。
超精细金刚石微粉凭借其 的原料、精湛的工艺、 的晶型和高颗粒集中度等特性,在精细型金刚石工具制造、研磨膏和研磨液制备等领域具有广阔的应用前景。选择超精细金刚石微粉,将为您带来 效、 的加工体验。
型号(Model)
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W0.1 |
W0.25 |
W0.5 |
W1 |
W1.5 |
W2 |
W2.5 |
W3.5- |
W3.5 |
W4 |
W5 |
W6 |
W7 |
W10 |
W14 |
W20 |
W28 |
W40 |
W60 |
粒度(Grit)
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0.1-0.2 |
0-0.25 |
0 - 0.5 |
0 - 1
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0.5 - 1
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0.75 - 1.25
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1 - 2
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1 - 3
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2 - 4
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2 - 5
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3 - 6
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4 - 6
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4 - 8
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5 - 10
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7 - 14
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10 - 20
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22 - 36
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20 - 40
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35 - 45
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D50(微米)
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0-0.18 |
0.1 ~ 0.2
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0.2 ~ 0.4
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0.6 ~ 0.8
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0.8 ~ 1.1
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1.1 ~ 1.3
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1.6 ~ 1.8
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1.9 ~ 2.1
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2.6 ~ 3.0
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3.1 ~ 3.4
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3.5 ~ 4.2
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4.4 ~ 5.0
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5 - 8
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6.5 ~ 7.3
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9.1 ~ 10.5
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12.5 ~ 15
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23 ~ 26
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29 ~ 32
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36 - 54
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备注
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