无铆钉连接设备

    无铆钉连接技术利用压铆机和专用连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一

定抗拉力和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。无铆钉连接技术对板件表面

无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接。

    无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不

足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、

不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对

连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。

    此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会

造成很高的费用。

    气液增压式压铆机具有 的“软到位和力行程自动转换技术”保证压装压铆螺母、压铆螺母柱、压铆螺钉等紧固件与工件充分

镶嵌，具有 的抗顶出、抗扭转强度，提高工件的表面质量。压装力自动控制功能保证每一个紧固件的镶嵌质量，可靠性、稳定

性、重复性 。

    广泛用于机箱机柜、电器产品、通讯产品的壳体以及计算机壳体中部件间的紧固连接。具有 的抗顶出力及抗扭转力矩，可适

用于钢、不锈钢、铜、铝及铝合金板件。 其主要部件气液增压缸采用 的德国技术，内部结构高度集成化，高精度的零部件加技

术，采用进口密封件，保证在长期的工作过程免维护，且价格非常优惠，完全可以成为进口产品的替代品，深得客户信赖。