产品参数： 
进气气源压力范围：2bar-7bar 
电源电压：AC220V 
压力输出范围：1吨-5吨无级可调 
总行程：100mm 
力行程：10mm(包含在力行程内) 
喉高：365mm 
喉深：500mm 
快使用频率：1次/秒 
行程耗气：1.3升/次 
设备外形尺寸1030*650*2060mm 
设备重量:480kg 
吨位：5吨 
 

    QY— 气液增压驱动（经济、 、节能、环保） 
     5— 输出压力（吨） 
   500— 喉深（MM） 
     C— 铸钢C型机架（机架45#整体铸钢成型，整体加工） 
     Z— 智能压力控制器（对压力进行精确控制） 

 

安全操作及注意事项

1、将铆钉机停止开关按下，切断配电柜电源开关。

2、清扫铆钉机作业面及工作区域。

3、作好交接班记录。

使用和维护方法

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色 罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。

    A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。

    B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

    C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。

    D、给球面副加注润滑脂。

9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修复。

    A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

    B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

    C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。

    D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面副。

    E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

    F、给球面副加注润滑脂。

    G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与我公司取得联系。

技术优势

    气液增力缸 的软到位技术及增力自适应技术，保证压装螺栓螺母与工件的充分镶嵌，可靠性 。 抗顶出力及抗扭转力矩高，压装质量可自动检测。 不损伤工件表面的漆层，镀层。 无压装变形。 可多点同时压装，效率高，自动化程度高。 螺栓螺母可自动排序输送，大大提高工作效率。